[发明专利]聚酯生产工艺有效
| 申请号： | 201610677640.5 | 申请日： | 2016-08-17 |
| 公开（公告）号： | CN106279658B | 公开（公告）日： | 2018-08-21 |
| 发明（设计）人： | 陈文兴;刘雄;张朔;张建纲;石教学;张须臻;张跃胜;高美萍;陈琳琳 | 申请（专利权）人： | 浙江绿宇环保股份有限公司 |
| 主分类号： | C08G63/78 | 分类号： | C08G63/78;C08J11/10 |
| 代理公司： | 绍兴市越兴专利事务所(普通合伙) 33220 | 代理人： | 蒋卫东 |
| 地址： | 312000 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 增粘 原料熔体 送入 降解 聚酯生产工艺 粉状助剂 三通阀 聚酯 预处理 分流 后道加工 熔体粘度 再生技术 再生聚酯 预混合 原料管 无压 预混 加工 应用 | ||
1.聚酯生产工艺，其特征在于：粘度为0.4-0.7 dL/g的原料熔体经低粘熔体入口供入增粘釜中增粘至0.6-0.9dL/g后，经三通阀、计量泵送入降解机构，此时，三通阀与熔体泵不连通，仅计量泵与三通阀连通，同时通过安装在降解机构上的助剂入口添加粉状助剂后，粘度为0.4-0.7 dL/g，作为回流熔体与持续供应的原料熔体进行预混合，再次送入增粘釜中完成增粘后，经三通阀分流，此时熔体泵与计量泵均与三通阀连通，一部分经熔体泵、过滤器经熔体出口送入后道加工，余下部分则经计量泵送入降解机构中，第二次添加粉状助剂并降解，熔体粘度降低并作为二次回流熔体，与原料管供应的新原料熔体预混后，再次供入增粘釜增粘后，经三通阀再次分流，一股进入熔体泵供入后道加工，另一股经计量泵进入降解机构降解、添加助剂后作为三次回流熔体，如此循环；所述的分流比为1/2-1/10；所述的降解机构采用单螺杆或者双螺杆，所述的增粘釜中设置搅拌器。
2.如权利要求1所述的聚酯生产工艺，其特征在于：所述的增粘温度为270-285℃，真空度10-120Pa，停留时间10-120min。
3.如权利要求1所述的聚酯生产工艺，其特征在于：所述的搅拌器为平推流式搅拌器。
4.如权利要求1所述的聚酯生产工艺，其特征在于：所述的熔体经分流后，依次经熔体泵、过滤器后进入后道加工进行切粒或纺丝。
5.如权利要求1-4任一项所述的聚酯生产工艺，其特征在于：所述送入后道加工的最终熔体中粉料含量为0-5%。
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