[发明专利]一种变压器绕组压紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，特别涉及一种变压器绕组压紧装置。

背景技术

大型电力变压器绕组的轴向压紧是提高变压器的抗突发短路能力非常重要的一个因素。在结构设计上，变压器绕组的压紧装置要尽量实现轴向压紧的有效性和均匀性，并要能方便地调整高度以补偿制造误差。现有技术中的压紧装置一般采用压钉结构或压块结构对变压器绕组进行压紧。图1所示的结构为传统的压钉结构，该压钉的下端具有压钉垫圈，压钉垫圈内设有金属材料。该压钉设置于压紧装置中，通过拧紧该压钉来实现对变压器线圈绕组的压紧。由于压钉垫圈内部设有金属材料，为保证对高压引线的绝缘距离，压钉垫圈的直径不能太大，所以压紧面积较小，轴向压紧的均匀性差。而且，压钉和压钉垫圈的制造相对复杂，成本较高。另外，现有技术中所采用的压块结构也是不能保证对变压器绕组轴向压紧的有效性和均匀性，压紧效果不理想。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种变压器绕组压紧装置，可以保证对变压器绕组进行轴向压紧的有效性和均匀性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：一种变压器绕组压紧装置，包括绕组压板、上支撑件和压紧组件，压紧组件包括压块、调整纸板、绝缘螺栓和油压缸，所述绕组压板设置在变压器绕组上，所述上支撑件具有板式夹件和垂直设置于板式夹件一侧的水平支板，压紧组件设置在上支撑件的水平支板的下方，所述压块设置在所述绕组压板上，上支撑件的水平支板设置于压块的上方，调整纸板设置于上支撑件的水平支板和压块之间，绝缘螺栓从上至下依次穿过水平支板、调整纸板和压块，所述压块和调整纸板上均具有弧形缺口，压块的弧形缺口和调整纸板的弧形缺口共同形成容纳腔，所述油压缸设置于该容纳腔中。

进一步的，水平支板在对应于压块和调整纸板两者的弧形缺口的部位与板式夹件之间设有加强筋。

进一步的，上支撑件的水平支板上设有用于绝缘螺栓锁入的螺纹孔，调整纸板和压块上设有用于绝缘螺栓穿入的光孔。

进一步的，上支撑件的数量为两个，且该两个上支撑件相对于变压器绕组呈对称设置，每个上支撑件的板式夹件的一侧设有两个水平支板，每个水平支板的下方分别设有一组压紧组件。

进一步的，所述压块是由层压木或层压纸板制成。

进一步的，压块的弧形缺口和调整纸板的弧形缺口相对于水平线呈斜向设置。

本发明的有益效果是：本发明采用压块、调整纸板、绝缘螺栓和油压缸的配合对变压器绕组进行压紧，压紧面积大，而且压块和调整纸板上均设有弧形缺口，油压缸设置于压块和调整纸板两者的弧形缺口所形成的容纳腔中，从而油压缸和压块在压紧时处于同一位置，油压缸加压后绕组压板弯曲变形很小，加压后，油压缸和压块所形成的空间高度尺寸在压块的长度范围内一致，压块受压也均匀，可以保证对变压器绕组的有效压紧和压紧的均匀性。另外，油压缸设置于压块和调整纸板的弧形缺口形成的容纳腔中，从而油压缸和压块处于同一安装位置，减少了对操作空间的需求。调整纸板的设置可以对压紧的情况进行调整，保证压紧的可靠性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1和图2所示，一种变压器绕组压紧装置，包括绕组压板1、上支撑件2和压紧组件，压紧组件包括压块3、调整纸板4、绝缘螺栓5和油压缸6，所述绕组压板1设置在变压器绕组上，所述上支撑件2具有板式夹件21和垂直设置于板式夹件21一侧的水平支板22，压紧组件设置在上支撑件2的水平支板22的下方，所述压块3设置在所述绕组压板1上，上支撑件2的水平支板22设置于压块3的上方，调整纸板4设置于上支撑件2的水平支板22和压块3之间。上支撑件2的水平支板22上设有用于绝缘螺栓5锁入的螺纹孔，调整纸板4和压块3上设有用于绝缘螺栓5穿入的光孔。绝缘螺栓5从上至下依次穿过水平支板22的螺纹孔、调整纸板4上的光孔和压块3上的光孔。所述压块3和调整纸板4上均具有弧形缺口7，压块3的弧形缺口和调整纸板4的弧形缺口共同形成容纳腔，所述油压缸6设置于该容纳腔中。压块3的弧形缺口和调整纸板4的弧形缺口相对于水平线呈斜向设置。弧形缺口的倾斜角度取决于周围结构的布置，必须保证完成压紧后，油压缸6可方便地取出。