[发明专利]一种步进式加热炉炉内水梁Co40垫块的安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，具体说是一种水梁垫块的安装方法。

背景技术

加热炉水梁垫块是骑卡式固定，卡块材质1Cr18Ni9Ti与水梁焊接，垫块材质Co40与水梁不焊接。现有的结构如图1所示，卡块1与水梁3之间的的第二焊接部4面积小，固定强度不够，当垫块2受到摩擦或碰撞时很容易脱落。垫块脱落会造成一系列严重后果，如：造成钢坯倾斜刮伤炉墙，有时甚至钢坯掉入炉内，若钢坯挤入动梁行程槽内，定会造成重大设备事故。若垫块掉入动梁行程槽内，会使水封槽严重刮漏，造成停产事故。垫块掉的同时，水梁包扎也不同程度的遭到破坏，炉梁裸露部位极易造成爆管的重大设备事故，裸管对加热钢坯质量也有相当大的影响.

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种安装牢固的Co40垫块的安装方法，具体技术方案如下：

一种步进式加热炉炉内水梁Co40垫块的安装方法，其特征在于：将卡块侧部增加一延长部，所述延长部与Co40垫块间具有第一焊接部；Co40垫块与卡块由所述第一焊接部固定连接；卡块与水梁间通过第二焊接部连接；所述第一焊接部与第二焊接部可形成一个整体的焊接部；Co40垫块两端与水梁焊接成一体；

所述卡块与Co40垫块与水梁的焊接方法是：

Co40垫块两端用钴基堆焊焊条焊接，焊接前焊条在200℃～300℃温度下烘培1-2小时；焊缝处采用角磨砂轮清根除锈见金属光泽，采用直流电焊机反接，即母材接正极，采用60-120(A)电流，焊缝收尾停顿5-8秒，填满狐坑；控制好焊道层间温度≤60℃，即第一层焊完，待焊缝冷却至60℃以下再焊下一层；同时在焊接过程中，一侧焊接另一侧采用锤击敲击法。

本发明的优点是：采用了在卡块受力点的同侧设置延长部并与垫块焊接，可大幅提高卡块的抗折、抗弯强度；此外，解决了Co40垫块与水梁的焊接困难问题，进一步保证了Co40垫块的安装稳定性。

附图说明

图1为现有技术的安装结构图；

图2为本发明的安装结构图。

具体实施方式

如图2所示，将卡块1侧部增加一延长部5，所述延长部5与Co40垫块2间具有第一焊接部6；Co40垫块2与卡块1由所述第一焊接部6固定连接；卡块1与水梁3间通过第二焊接部4连接；所述第一焊接部6与第二焊接部4可形成一个整体的焊接部；Co40垫块1两端与水梁3通过第三焊接部7焊接成一体；

Co40垫块两端用钴基堆焊焊条焊接，焊接前焊条在200℃～300℃温度下烘培1-2小时；焊缝处采用角磨砂轮清根除锈见金属光泽，采用直流电焊机反接(母材接正极)，采用采用60-120(A)电流、窄焊道、快速焊、最好不做横向摆动。焊缝收尾稍作停顿5-8秒，填满狐坑，因为若焊接能量过大，使熔池深度增大，容易在焊缝中熔人过多的碳结钢元素，熔池成分变得复杂，容易产生结晶裂纹。控制好焊道层间温度≤60℃(即第一层焊完，待焊缝冷却至60℃以下再焊下一层)，这是因为焊缝热影响区温度过高会产生较大的内应力，并且由于焊件的材质、形状、散热效果等不同，膨胀和收缩的力矩也会产生差异，会产生剪切内应力，熔池容易产生结晶裂纹和热裂纹。同时在焊接过程中，一侧焊接另一侧采用锤击敲击法，消除焊接过程中的应力。