[发明专利]一种解决自动排气阀漏水新办法在审
申请号: | 201610682623.0 | 申请日: | 2016-08-18 |
公开(公告)号: | CN107763297A | 公开(公告)日: | 2018-03-06 |
发明(设计)人: | 王光第 | 申请(专利权)人: | 王光第 |
主分类号: | F16K31/18 | 分类号: | F16K31/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 710076 陕西省西安*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 解决 自动 气阀 漏水 办法 | ||
技术领域
自动排气阀,是供热、空调、冷却等水循环系统中不可或缺的重要配件之一。这是因为在供热、空调等水循环管网运行过程中,由于种种原因,循环水中不断有气泡聚集,形成气阻,增加了介质运行阻力,甚至造成局部水循环停滞。暖气不热、空调失效、锅炉白烧、达不到采暖、空调效果,造成极大的浪费。
所以,为了消除循环系统的气阻,保证系统循环畅通,就必须安装自动排气阀。
自动排气阀的功能是:阻水排气。也就是将循环水中的气体从管网系统中自动排出,但又不许在排气的同时漏出水来。所以,从功能上区分,属于节能产品。
技术背景
现在国内外市场上的排气阀,基本上都是机械式。由阀壳及浮球、杠杆、阀嘴、阀芯等基本零件组成;由于气体比重轻于水,在水循环管道内,水向下走,而气体则是向上运动。为了有效收集气体,以便集中排出管网以外,所以排气阀必须安装在管道或用热设备的最高处。
阀壳为密闭式的,只有通过阀嘴与阀外大气相通;而阀嘴的开、闭,是由阀芯离开或遮挡阀嘴而实现的;阀芯的离开或遮挡动作,又是由浮球、杠杆带动;而浮球的升降运动,则是受制于阀内水面高低变化——非工作时,水循环管道内无水,浮球在自重作用下落到阀的最低点,同时通过杠杆带动阀芯离开阀嘴,阀嘴呈开启状态,阀内与阀外大气相通;
当供热或空调设备开启时,热(或冷却)水在水泵加压下,注入供热或空调管网。管网内原有空气在水的挤压作用下,从开启着的排气阀嘴排出阀外;当阀内空气将近排完,循环水进入阀内,浮球在水的浮力作用下,向上运动,同时通过杠杆带动阀芯,最终将阀嘴彻底遮挡,使阀内外彻底隔断,保证系统内水在密闭环境下的正常循环。
由于各式机械的、物理的等等原因,供热、空调管网中的循环水中不断有气泡产生,向最高处的排气阀内聚集,迫使排气阀内水位下降,浮球失去浮力,在自重作用下也随之下降,同时通过杠杆带动閥芯离开阀嘴,阀嘴即呈开启状态,阀内空气在水的压力作用下排出阀外;循环水在挤出阀内空气的同时,也迅速填补空气排出后所腾出的阀内空间,同时又推动浮球、杠杆带动阀芯运动,再次将阀嘴封闭......如此反复循环,不断排除气阻,又不漏水,保证水循环管网正常运行和采暖、空调效果。
问题是,市场上相当部分排气阀并不能做到滴水不漏,有的甚至漏水严重。据相关部门介绍,几乎没有一个供热单元每天不失水几十甚至上百吨;除了其他管件阀门,有相当部分是因排气阀漏水造成的;而且这些水不是普通水,是经过处理、加热的。它的成本远远高于普通水好几倍;不仅造成资源极大的浪费,抬高供热、空调成本,而且造成环境污染、甚至殃及其他财产损失。
造成排气阀漏水的原因有结构、调整等各方面原因,但最严重、最多的是浮球开裂造成的排气阀失灵危害最大。
由于现有排气阀浮球,采用金属材料的两半球对焊而成的空心球。
一是,因为谁也没有绝对把握使焊接质量达到百分之百。往往是夹渣、假焊表面检查不出的缺陷,在供热管网运行时,由于冷热温度交替变化,浮球也随之热涨冷缩,在不断变化中,夹渣、假焊处就会开裂,产生孔隙;
二是,供热、空调水的循环流动是靠水泵加压推动的。这个压力通过循环水的传递,作用于所关联管网相关部件的表面压强几乎是等量的。也就是说,浮球的球表面承受的压强,也与同处于该管网压强是几乎相等的。由于浮球是空心的,内部压强几乎等于零,与表面压强差因供热送水压力不同,相差几倍甚至十多倍。一旦浮球稍微有点裂纹或孔隙,在巨大的压强差作用下,循环水瞬间就会冲进浮球,浮球随机因进水失去浮力下降,随之带动阀芯离开阀嘴失去封闭作用,阀嘴呈打开状态,循环水因失去控制喷涌而出。
要保证采暖、空调效果,又不能漏水,最彻底可靠的办法,就是改进浮球形式及加工方法。
发明内容
本发明的目的,就是设计一种不需焊接加工、不怕进水失效、且浮力恒定的浮子,彻底解决上述问题。
附图说明
下面结合实施图例附图,对本发明做进一步说明。
图1是浮球正常时的排气阀工作情况剖面示意图;
图2是浮球破裂进水后浮球下沉,阀芯后移,阀嘴开启后漏水示意图;
图3是浮筒式排气阀工作情况示意图。
图4是浮筒剖面结构图;
图中零件:
1,上阀壳;2,阀芯;3,阀嘴;4,杠杆;5,浮球;6,下阀壳;7,浮筒;8,浮筒简体;9,浮筒联接耳。
具体实施方式
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