[发明专利]一种新型的颗粒状材料混合施加装置

说明书

本发明属于颗粒吸附设备领域，具体涉及一种新型的颗粒状材料混合施加装置，其包括固定面板、大吸附轮和小吸附轮，大吸附轮上环向均布有多个用于吸附木浆绒毛浆的第一吸附窗，小吸附轮上环形均布有多个第二吸附窗；第一轴座上固定有第一扇形仓，第一扇形仓的弧形面呈开口状，且与大吸附轮内壁贴合，小吸附轮设于第一扇形仓内；第二轴座上固定有第二扇形仓，第二扇形仓的弧形面呈开口状，且与小吸附轮内壁贴合，第一扇形仓连通外部的第一负压发生器；第二扇形仓连通外部的第二负压发生器。本发明的有益效果是：可实现颗粒状材料的木浆棉絮在大吸附轮上等间距、非均匀精确分布；可提高材料利用率，减少浪费，降低成本。

技术领域

本发明属于颗粒吸附设备领域，具体涉及一种新型的颗粒状材料混合施加装置。

背景技术

在卫生棉芯的生产过程中，为了更高效的利用材料，减少浪费，降低生产成本，必须使材料更加精准的使用在特定的位置上。以高分子混合为例，在生产过程中，先将高分子颗粒与木浆绒毛浆混合后，再均匀的吸附到成型轮毂上，形成卫生棉芯。在上述的生产过程中，由于混合后的木浆绒毛浆均匀分布形成卫生棉芯，对于产品上需集中的吸水区域，混合后的木浆绒毛浆含量和其他区域并没有多大区别，导致吸水效果相不理想，吸水量底，吸水较慢。且在产品吸水量不大的部位，甚至不需要吸水的区域，也被均匀的吸附了混合后的木浆绒毛浆，这就造成了材料不必要的浪费，增加了生产成本，而现有的设备装置采用一个负压吸附轮转动吸附，还不能达到不均匀地吸附木浆绒毛浆的程度，即形成间隔式。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可实现颗粒状材料的木浆棉絮在大吸附轮上等间距、非均匀精确分布的；可提高材料利用率，减少浪费，降低成本的新型的颗粒状材料混合施加装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型的颗粒状材料混合施加装置，其包括固定面板、大吸附轮和小吸附轮，固定面板上固定有第一轴座和第二轴座，第一轴座中安装有第一转轴，大吸附轮同轴安装于第一转轴上；第二轴座中安装有平行于第一转轴的第二转轴，小吸附轮同轴安装于第二转轴上；大吸附轮上环向均布有多个用于吸附木浆绒毛浆的第一吸附窗，小吸附轮上环形均布有多个第二吸附窗；第一轴座上固定有第一扇形仓，第一扇形仓的弧形面呈开口状，且与大吸附轮内壁贴合，小吸附轮设于第一扇形仓内；第二轴座上固定有第二扇形仓，第二扇形仓的弧形面呈开口状，且与小吸附轮内壁贴合，第一扇形仓通过上部的仓体通孔连通有负压仓，负压仓用于连通外部的第一负压发生器；第二扇形仓连通有负压管，负压管用于连通外部的第二负压发生器。

本发明采用在一个大吸附轮内部的特定位置，增加一个较小的带相位的小吸附轮，小吸附轮的每一个相位即为第二吸附窗。通过在相位时间段内重复吸气的方式，增强大吸附轮的吸附力，从而达到吸附更多材料的目的。可使产品在需集中的吸水区域增加木颗粒状材料的浆绒毛浆的量，这样可以提高材料利用率，减少浪费，降低成本。内部小吸附轮带相位(第二吸附窗)结构形式，通过调整，可使木浆棉絮在大吸附轮上等间距、非均匀精确分布，实现材料在产品上的优化分布。

本发明中的大吸附轮和小吸附轮的负压扇形仓体部分连通不同的外部负压发生器，通过轴承座安装在固定面板上，不随大、小吸附轮、转动；大、小吸附轮、和其所对应的负压扇形仓体之间密封紧实，不漏气；小吸附轮上的负压相位吸附区域可通过传动调整，按一定的比率对应大吸附轮上的每一块第一吸附窗，在第一吸附窗的特定区域，实现吸气的叠加，增大吸附力。

本发明在工作时，大吸附轮带动第一吸附窗逆时针转动，内部的小吸附轮也逆时针转动，通过传动的调节，可使小吸附轮的多个负压相位吸附区域(第二吸附窗)与大吸附轮的多个第一吸附窗对应起来。当小吸附轮的某一个负压相位吸附区域与大吸附轮上的某一块第一吸附窗在特定位置重合时，吸气叠加，第一吸附窗上该位置的吸附力增大，可吸附较多的材料量，即：材料非均匀吸附在第一吸附窗上。当小吸附轮的负压相位吸附区域不与大吸附轮上的第一吸附窗特定位置重合时，即第二扇形仓内的负压环境不与第一扇形仓连通，没有吸气叠加效果，第一吸附窗上该位置的吸附力与其他位置一样，可吸附的材料量一致，即：材料均匀吸附在第一吸附窗上。