[发明专利]一种刚性扶正器

说明书

技术领域

本发明涉及旋转尾管固井和套管旋转固井技术领域，尤其涉及一种刚性扶正器。

背景技术

旋转尾管固井及套管旋转固井被认为是提高固井质量的有效方法和手段，尤其是针对深井、小间隙井、不规则井径等特殊井固井，具有良好的应用效果。但是截至目前尚未出现针对尾管旋转和套管旋转的特殊扶正器。

目前固井采用的扶正器主要包括弹性扶正器和刚性扶正器，弹性扶正器分为单弓扶正器和双弓扶正器；刚性扶正器又分为：普通刚性扶正器、刚性旋流扶正器、树脂旋流扶正器、滚轮扶正器等。上述扶正器的使用，使得套管居中得到提高，能够有效改善固井质量。但是上述扶正器在尾管旋转或套管旋转固井中，存在缺陷。弹性扶正器在管柱旋转过程中，容易导致本体损坏，失去扶正效果的同时，易导致井下扶正事故。刚性扶正器由于自身刚度高，扶正肋片容易对井壁造成破坏，且遇阻卡时，不利于套管的旋转，影响旋转尾管固井和套管旋转固井工艺的实施。

发明内容

本发明的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本发明而学习。

为克服现有技术的问题，本发明提供一种刚性扶正器，应用于套管，其特征在于，包括：筒体，呈中空状；扶正条，沿轴向设置在所述筒体上；转轮，通过转轴可转动地固定在所述扶正条内，且所述转轮的侧壁穿透所述筒体的侧壁。

可选地，所述扶正条为4至6根。

可选地，所述扶正条均匀设置在所述筒体上。

可选地，每根所述扶正条上设有2至4个所述转轮。

可选地，所述转轮沿轴向设置在每根所述扶正条。

可选地，所述扶正条的径向厚度小于所述转轮的直径。

可选地，所述转轮的侧壁与所述扶正条的外侧壁之间的径向距离小于10毫米。

可选地，所述转轮的直径为15-30毫米。

可选地，所述扶正条的径向厚度为10-20毫米。

本发明提供了一种刚性扶正器，外形结构能够有效保证套管的居中度，同时在套管旋转和尾管旋转等特殊固井工艺条件下，能够有效降低套管与井壁的滚动摩擦，降低套管旋转扭矩，利于套管的旋转，提高固井质量。该刚性扶正器随套管本体串入井后，既能有效提高套管本体的居中度，同时利于套管本体的旋转，利于套管本体的入、利于保护井壁。

通过阅读说明书，本领域普通技术人员将更好地了解这些技术方案的特征和内容。

附图说明

下面通过参考附图并结合实例具体地描述本发明，本发明的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本发明的解释说明，而不构成对本发明的任何意义上的限制，在附图中：

图1为本发明实施例的刚性扶正器的结构示意图。

图2为图1沿A-A的剖面示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明提供一种刚性扶正器，应用于套管，包括：筒体10，呈中空状；扶正条20，沿轴向设置在筒体上；转轮30，通过转轴31可转动地固定在扶正条20内，且转轮30的侧壁穿透筒体10的侧壁，使转轮能与筒体内的套筒相接触，如此，当转轮30转动时，就会大大减少套管的转动摩阻，实现套管下入和固井过程中的套管转动功能，有效降低套管旋转阻力。

本实施例中，扶正条为4至6根，例如是5根，扶正条20均匀设置在筒体上。一般地，每根扶正条20上设有2至4个转轮30，例如是2个。转轮30沿轴向设置在每根扶正条20内。

在本发明的另一实施例中，扶正条20的径向厚度小于转轮30的直径，更具体地，转轴31不设置在扶正条20的中心轴线上，而是可以偏向筒体10的侧壁设置。一般地，转轮的直径为15-30毫米，而扶正条的径向厚度为10-20毫米。优选地，转轮30的侧壁与扶正条20的外侧壁之间的径向距离小于10毫米，例如是6毫米。

下面辅以具体的实例，进一步说明本发明提供的刚性扶正器具有的技术效果：

实施例1