[发明专利]一种铰链销自动组装装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种铰链销在组合时用的组合装置，具体来说是一种铰链销自动组装装置。

背景技术

铰链销一般由铰链销钉和垫片构成，现有市场上的铰链销为纯人工安装，即手工的将垫片套于销钉上，由于没有组装装置，效率慢，人工成本大。

发明内容

本发明提供了一种铰链销自动组装装置。

本发明的目的是解决现有市场上的铰链销为纯人工安装，即手工的将垫片套于销钉上，由于没有组装装置，效率慢，人工成本大的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铰链销自动组装装置，包括机架，设于机架上的组合机构，设于机架右侧的气缸，所述的气缸横向设置，所述的气缸设于气缸架上，所述的组合机构右侧设有一放置槽，所述的放置槽里侧和外侧分别设有第一定位口和第二定位口，所述的组合机构中部的里侧和外侧分别设有第一卡耳和第二卡耳，所述的组合机构下部设有连接管，所述的连接管内部为中空结构，所述的组合机构左侧设有顶板。

所述的连接管有三根，所述三根连接管结构相同，所述的连接管下部设有连接管螺纹孔，所述的机架相应位置设有凹腔，所述的凹腔有三个，所述的凹腔底部设有凹腔螺纹孔，所述的连接管置于凹腔内，即所述的组合机构通过连接管与凹腔配合从而将组合机构固定于机架上。

所述的连接管与凹腔通过定位件固定，所述的定位件包括螺杆和螺母，所述的螺杆穿过连接管下部的连接管螺纹孔后进入凹腔螺纹孔后穿出，所述的螺杆通过螺母固定。

所述的机架上表面上设有与第一卡耳和第二卡耳配合的第一卡槽口和第二卡槽口，所述的机架上表面上还设有与顶板配合的顶块，所述的组合机构安装于机架上后，其第一卡耳和第二卡耳卡于第一卡槽口和第二卡槽口内，所述的顶板外侧面顶于顶块内侧面上。

所述的机架上表面与组合机构右侧的放置槽下表面之间留有空隙。

本发明具有结构设计合理，由机械装置与人工配合，替代纯人工安装。

附图说明

图1为本发明的组合机构的结构示意图。

图2是图1的A-A剖面结构示意图。

图3为本发明的组合机构与装配产品结构示意图。

图4为本发明的装配结构示意图。

图5为本发明的机架结构示意图。

图6为本发明的第一卡耳与第一卡槽口的结构示意图。

图7为本发明的装配产品结构示意图之一。

图8为本发明的装配产品结构示意图之二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图所示，本发明包括一种铰链销自动组装装置，包括机架13，设于机架13上的组合机构9，设于机架13右侧的气缸1-3，所述的气缸1-3横向设置，所述的气缸1-3设于气缸架1-4上，所述的组合机构9右侧设有一放置槽3，所述的放置槽3里侧和外侧分别设有第一定位口4和第二定位口2，所述的组合机构9中部的里侧和外侧分别设有第一卡耳5和第二卡耳1，所述的组合机构9下部设有连接管6，所述的连接管6内部为中空结构，所述的组合机构9左侧设有顶板7。

所述的连接管6有三根，所述三根连接管6结构相同，所述的连接管6下部设有连接管螺纹孔8，所述的机架13相应位置设有凹腔21，所述的凹腔21有三个，所述的凹腔21底部设有凹腔螺纹孔14，所述的连接管6置于凹腔21内，即所述的组合机构9通过连接管6与凹腔21配合从而将组合机构9固定于机架13上。

所述的连接管6与凹腔21通过定位件固定，所述的定位件包括螺杆16和螺母15，所述的螺杆16穿过连接管下部的连接管螺纹孔8后进入凹腔螺纹孔14后穿出，所述的螺杆16通过螺母15固定。

所述的机架上表面22上设有与第一卡耳5和第二卡耳1配合的第一卡槽口19和第二卡槽口20，所述的机架上表面22上还设有与顶板配合的顶块17，所述的组合机构9安装于机架13上后，其第一卡耳5和第二卡耳1卡于第一卡槽口19和第二卡槽口20内，所述的顶板7外侧面顶于顶块17内侧面上。

所述的机架上表面22与组合机构9右侧的放置槽下表面之间留有空隙。

本发明的原理为：将产品的垫片10先放入到放置槽3内，且卡于第一定位口4和第二定位口2内，然后将铰链销钉11穿过垫片的销孔12内，通过气缸1-3顶进去即可，因为垫片先卡于第一定位口4和第二定位口2内，使得垫片能稳定的处于相对静止状态，提高穿铰链销钉的效率，由于将销钉穿过垫片的销孔的时候，其外力（气缸）的方向从垫片的一侧传到另一侧，通过附图3或附图4，力的方向是从右往左，为了使得组合机构9的整体稳定性，设计了将第一卡耳5和第二卡耳1卡于第一卡槽口19和第二卡槽口20内，所述的顶板7外侧面顶于顶块17内侧面上，这样当力的方向从右往左时候，不会移动组合机构9，使得组合机构9更加稳定。