[发明专利]一种H酸合成方法有效
申请号: | 201610687680.8 | 申请日: | 2016-08-18 |
公开(公告)号: | CN107759496B | 公开(公告)日: | 2020-06-12 |
发明(设计)人: | 张英伟;潘小君;赵会娟;张敏生;孙长江 | 申请(专利权)人: | 北京旭阳科技有限公司 |
主分类号: | C07C303/02 | 分类号: | C07C303/02;C07C309/50 |
代理公司: | 北京金信知识产权代理有限公司 11225 | 代理人: | 张皓;李海明 |
地址: | 100070 北京市丰台区南*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合成 方法 | ||
本发明提供了一种H酸的合成方法,该方法采用1,8‑萘二甲酸酐为原料,通过磺化、氨化、霍夫曼降解及水解得到H酸,该方法工艺条件温和,无超低温、高温及高压等严苛生产条件,生产步骤少,设备占用量小,适合于大规模工业化生产。
技术领域
本发明属于有机合成领域,具体涉及一种H酸的高效合成方法,该方法采用1,8-萘二甲酸酐为原料,通过磺化、氨化、霍夫曼降解及水解得到H酸,该方法工艺条件温和,无超低温、高温及高压等严苛生产条件,生产步骤少,设备占用量小,适合于大规模工业化生产。
背景技术
H酸,化学名为1-氨基-8-萘酚-3,6-二磺酸,主要用于生产酸性、直接和活性染料。H酸目前生产通用路线萘磺化碱熔酸调,磺化过程使用发烟硫酸,生产过程产生大量废水、废盐及萘异构体固废,环保问题严重。沈阳化工研究院孟明扬研究了一种新的合成方法,即双胺法,由萘磺化、硝化、还原水解得H酸,该生产方法与传统生产工艺相比减少了碱熔酸调过程,废水废盐量大大减少,但是磺化过程定位不准确,磺化过种程有大量异构体生成,需进行转位再利用,工艺流程比较长,工业化过程设备占用量非常大。我们在综合以上路线的基础上提出了一条新的合成路线,即萘二酸酐磺化、氨化、霍夫曼降解及水解路线,该路线合成路线比较短,定位准确,废水废盐量小,且没有硝化步骤,减少了硝化废酸的产生,工业化过程设备占用量小,十分具有竞争力。
发明内容
技术问题
本发明的目的在于:提供一种定位准确、工艺简单的H酸合成新路线,该路线合成的H酸产品质量好,收率高,省略H酸生产过程中的硝化还原步骤,无硝化废酸及还原固废的产生,是一种简洁高效的H酸合成新工艺。
技术方案
根据本发明,提供了一种H酸的合成方法,该方法包括以下步骤:
1、磺化:
将1,8-萘二甲酸酐与磺化试剂加入反应器中,1,8-萘二甲酸酐与磺化试剂的摩尔比为1:2-1:20,在30-250℃的反应温度下搅拌反应,反应结束,加入水稀释至有固体产生,继续搅拌结晶过滤得3,6-二磺酸-1,8-萘二甲酸酐;
优选地,1,8-萘二甲酸酐与磺化试剂的摩尔比为1:2-1:12,反应温度为40-250℃;
2、氨化:
将上步所得3,6-二磺酸-1,8-萘二甲酸酐加入浓度为5-30重量%氨水,3,6-二磺酸-1,8-萘二甲酸酐与氨的摩尔比1:2-1:30,在10-80℃的反应温度下搅拌反应,反应完成后过滤得3,6-二磺酸-1,8-萘二甲酰胺;
优选地,所述3,6-二磺酸-1,8-萘二甲酸酐与氨的摩尔比1:5-1:25,反应温度为20-60℃;
3、霍夫曼降解:
将氯气或液溴通入5-35重量%的碱水溶液中形成次氯酸盐或次溴酸盐溶液,降温至-5至5℃,缓慢加入3,6-二磺酸-1,8-萘二甲酰胺,并在此温度保持0.5-3.5小时后升温至55-95℃保温1.5-5.5小时,保温完毕中和至中性即可进入下一步反应;其中,碱与氯气或液溴的摩尔比为1:0.5-1:5,优选为1:1.5-1:3;
4、水解:
将上步所得溶液用浓硫酸调至硫酸浓度为10-60重量%,在反应温度为70-98℃下反应,优选在反应温度为70-90℃下反应,反应结束后过滤得H酸。
其中,所述磺化试剂为发烟硫酸、三氧化硫或氯磺酸;所述碱为氢氧化钠或氢氧化钾;所述次氯酸盐或次溴酸盐为钠盐或钾盐;
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