[发明专利]带发热丝的蒸烤两用蒸汽发生器

说明书

技术领域

本发明涉及蒸汽发生器，尤其涉及一种带发热丝的蒸烤两用蒸汽发生器。

背景技术

现有的餐饮业，无外乎是蒸、煮或炒，对于蒸、煮的加工方式，有的采用直火式加热方式，其结构是在炉台上架设一铁锅，在铁锅内装上水，再在铁锅内放一蒸笼，将食品装在蒸笼格内，通过柴火或煤火直接加热锅底，将锅内的水烧开，用水产生的蒸汽来蒸熟蒸笼内的食品；如果是煮就不用蒸笼，而是直接在铁锅内加水烹煮就可以了，这种方式非常传统，由于其存在能源利用率不高，而且对环境污染大，已逐渐被淘汰，现在除了在农村，遇到红白喜事还在使用外，在城市的各类餐饮业也难见到。现代餐饮业大多使用电热方式来实现蒸或煮，电加热方式分为内置电热式和外置电热式两种。这些用来产生蒸汽的装置只能够用来蒸或者煮，如果需要烤食物，则需要用另外的设备来进行，因此有必要研发一个能够蒸也能够烤的产品。

发明内容

本发明的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种带发热丝的蒸烤两用蒸汽发生器，以满足用户需求。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

带发热丝的蒸烤两用蒸汽发生器，蒸汽发生器包括外壳以及设在外壳内的加热组件、螺旋盘式汽管、水泵、气泵，水泵和气泵均连通汽管的进水口，汽管的出汽口位于汽管的盘中心位置并且出汽口垂直于汽管所在平面，加热组件包括发热丝和导热块，发热丝置于导热块上，汽管嵌入于导热块内。

进一步地，导热块为金属导热块。

进一步地，导热块上设有用于容纳汽管的螺旋形凹槽，汽管置于凹槽内并且凹槽内设有覆盖着汽管和凹槽的传热材料层；或者导热块一体成型并将汽管螺旋盘包裹在导热块内。

进一步地，外壳上设有承载板，加热组件和汽管设在承载板的正下方，汽管的出汽口贯穿承载板。

进一步地，加热组件设在一个容纳盒里，容纳盒内与加热组件之间设有隔热材料。

进一步地，外壳内还设有主控电路板，主控电路板与发热丝电连接以控制发热丝的加热工况。

进一步地，汽管的出汽口处设有用于检测蒸汽温度的第一温度传感器，第一温度传感器与主控电路板电连接。

进一步地，导热块上设有用于检测导热块温度的第二温度传感器，第二温度传感器与主控电路板电连接。

进一步地，外壳前端设有按键和按键电路板，按键设在按键电路板上并与按键电路板电连接，按键电路板与主控电路板电连接。

进一步地，外壳后端还设有散热风扇，散热风扇与主控电路板电连接。

本发明与现有技术相比的有益效果是：

(1)本发明使用了加热组件对螺旋盘式的汽管进行加热到较高温度，水泵输入水即可实现蒸的功能，气泵输入干的空气即可实现烤的功能，不需要用户另外购买烤炉等设备，降低用户购买成本，增加了蒸汽发生器的使用功能，满足了用户的需求。

(2)本发明通过发热丝加热导热块，导热块对螺旋盘式的汽管进行加热，水泵输入少量的水在汽管内一边流动一边变成大量蒸汽，这种结构不需要对大量的水进行加热，耗能得到减少，水用量得到减少，蒸汽产生速度快，而由于耗水量低，产生水垢也非常少，使用可靠性高。

(3)本发明使用主控电路板来控制发热丝加热，同时也使用了多个温度传感器，形成温度反馈，这样可以实现对温度的准确精细控制，使得蒸汽发生器的使用效果更佳，符合用户对温度的准确控制要求。

附图说明

图1为蒸汽发生器立体图；

图2为蒸汽发生器立体图，其中外壳只保留底面；

图3为容纳盒、加热组件、汽管、水泵和气泵装配立体图(底面)；

图4为发热丝、导热块、汽管、水泵和气泵装配立体图；

图5为汽管、水泵和气泵装配立体图。

具体实施方式

为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步介绍和说明。

本发明实施例的具体结构如图1至图5所示。

如图1至图5所示，本发明实施例的蒸汽发生器包括外壳10以及设在外壳10内的加热组件40、螺旋盘式汽管50、水泵60、气泵70。

如图1所示，外壳10是一个扁平方形体，其上方有一个承载板31，而汽管50的出汽口53贯穿承载板31以使得蒸汽顺利喷出。外壳10的前端的通孔12用于安装按键。外壳10的作用是保护里面的零部件、避免电子零部件进水、同时避免热量大量散发出来产生安全事故。