[发明专利]多层污泥风干设备

说明书

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，尤其是涉及一种多层污泥风干设备。

背景技术

随着工业的快速发展，工业废水的排放量急剧增加，污水处理最终产生的污泥量亦逐年增加。据统计，目前全国每年的污泥产量大约为5000万吨。

污泥处理的主要方法有焚烧、填埋、堆肥等。有的地方随意丢弃污泥，对环境造成严重的二次污染，但焚烧污泥耗资巨大。因此，急需开发一种节能环保的污泥干化设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种多层污泥风干设备，它具有能够较好的干化污泥，且较为节能环保的特点。

本发明所采用的技术方案是：多层污泥风干设备，包括壳体，该壳体上部设有进料口、下部设有出料口，

所述壳体内设有均呈水平的至少2层输送带，最上层的输送带的进料端相配于该进料口、最下层的输送带的出料端和该出料口相配，且位于上层的输送带的出料端相配于位于下层的输送带的进料端；

所述输送带的下方均设有通风管，通风管左端开口、右端封闭，且通风管上设有开口朝上的匀风口；

所述壳体的左侧壁上设有进风口、右侧壁上设有出风口，进风口连接有吹风机、出风口连接有吸风机，且进风口连通通风管的左端；

所述位于最上层的输送带的下部均设有电热丝；

所述最下层的输送带的出料端和该出料口之间设有粉碎机。

所述输送带为奇数层。

所述输送带为7层。

本发明所具有的优点是：能够较好的干化污泥，且节能环保。本发明的多层污泥风干设备采用多层输送带输送污泥，在有效的空间里能够尽量延长污泥的行程，有利于污泥的干化；采用风干和加热相结合的方式，使污泥干化效果较佳。即，干化效果较好，且较为节能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的主视剖视图；

图2是本发明的通风管的左视剖视图。

图中：

10、壳体，11、进料口，12、出料口，13、进风口，14、出风口；

20、输送带，21、通风管，211、匀风口；

31、吹风机，32、吸风机；

40、电热丝；

50、粉碎机。

具体实施方式

实施例，见图1和图2所示：多层污泥风干设备，包括壳体10。该壳体10上部设有进料口11、下部设有出料口12。

具体的讲：

该壳体10内设有均呈水平的至少2层输送带20。输送带20可以采用履带式输送带。最上层的输送带20的进料端相配于该进料口11、最下层的输送带20的出料端和该出料口12相配。即，污泥从进料口11进入该壳体10内且落至最上层的输送带20的进料端，干化后的污泥从最下层的输送带20的出料端落至该出料口12且从该出料口12排出。位于上层的输送带20的出料端相配于位于下层的输送带20的进料端。即，位于位于上层的输送带20的出料端的污泥落至位于下层的输送带20的进料端。

输送带20的下方均设有通风管21。即，每层输送带20的下方均设有通风管21。通风管21左端开口、右端封闭，且通风管21上设有开口朝上的匀风口211。比如，一些匀风口211朝正上方、一些匀风口211朝斜上方。

该壳体10的左侧壁上设有进风口13、右侧壁上设有出风口14。进风口13连接有吹风机31、出风口14连接有吸风机32。同时，进风口13连通通风管21的左端。即，风进入通风管21内之后，向上吹出，对污泥进行了风干。

位于最上层的输送带20的下部设有电热丝40。即，在污泥被输送的过程中，电热丝40对污泥进行了加热干化。

最下层的输送带20的出料端和该出料口12之间设有粉碎机50。即，干化后的污泥呈块状，由该粉碎机50予以粉碎后从该出料口12排出。

优化的：

输送带20为奇数层。本实施例中，输送带20为7层。这样，便于将进料口11和出料口12分别设置于该壳体10的两侧而非同侧，从而便于进料和出料。

综上所述，本发明的多层污泥风干设备采用多层输送带输送污泥，在有效的空间里尽量延长污泥的行程，有利于污泥的干化。同时，采用风干和加热相结合的方式，使污泥干化效果较佳。即，干化效果较好，且较为节能。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。