[发明专利]环管反应器的吊装方法

说明书

本发明提供了一种环管反应器的吊装方法，该环管反应器包括两根直管及连接两根直管的180°弯头和连接梁，环管反应器的吊装步骤包括：在直管内侧靠近环管反应器的顶部设置主吊耳；在直管内侧靠近环管反应器的底部设置抬尾吊耳；在主吊吊钩和主吊耳之间连接第一平衡梁；在抬尾吊钩和抬尾吊耳之间连接第二平衡梁；通过主吊吊钩和抬尾吊钩的配合，使环管反应器从卧置状态变为直立状态；通过主吊吊钩垂直吊起环管反应器。其优点在于：能够保证环管反应器吊装时变形较小，有利于其安装就位，并能够减少吊装质量事故的发生。

技术领域

本发明涉及特种设备吊装领域，更具体地，涉及一种环管反应器的吊装方法。

背景技术

近年来，随着石油化工的飞速发展，化工产品中的聚丙烯、煤制烯烃也得到了化工企业的高度重视，而装置中的核心设备之一——环管反应器，由于结构比较特殊，通常由4根或6根细长管通过中间连接梁活性螺栓连接组成井字形结构，属于高大柔度设备，其吊装就位就成了安装过程中的难点和重点。目前环管反应器的吊装方法一般采用吊索具直接捆绑在筒体上或在连接梁上设置主吊耳、抬尾吊耳，捆绑吊装时操作工作量大，高空摘钩作业危险性较高；连接梁上设置吊耳时，连接梁及环管本体容易产生塑性变形，容易引起吊装质量事故。

因此，有必要开发一种吊装方法，能够保证设备吊装时减少变形，利于设备安装就位，并减少吊装事故的发生。

公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明提出了一种环管反应器的吊装方法，解决了目前吊装点不合理导致环管反应器容易产生变形、不利于设备安装就位、容易引起吊装质量事故的问题。

本发明提出了一种环管反应器的吊装方法，所述环管反应器包括两根直管及连接所述两根直管的180°弯头和连接梁，所述环管反应器的吊装方法包括以下步骤：

在所述直管内侧靠近所述环管反应器的顶部设置主吊耳；

在所述直管内侧靠近所述环管反应器的底部设置抬尾吊耳；

在主吊吊钩和所述主吊耳之间连接第一平衡梁；

在抬尾吊钩和所述抬尾吊耳之间连接第二平衡梁；

通过所述主吊吊钩和所述抬尾吊钩的配合，使所述环管反应器从卧置状态变为直立状态；

通过所述主吊吊钩垂直吊起所述环管反应器。

优选地，所述环管反应器的吊装方法还包括确定所述环管反应器的重心。

优选地，所述环管反应器的吊装方法还包括确定所述主吊吊钩的主吊力和所述抬尾吊钩的抬尾力，使得所述主吊力与所述抬尾力的差值小于预定值。

优选地，所述环管反应器的吊装方法还包括对所述环管反应器的受力强度进行校核。

优选地，所述主吊耳为管轴式吊耳。

优选地，所述抬尾吊耳为板式吊耳。

优选地，所述环管反应器的吊装方法还包括在所述主吊耳处环绕所述直管设置补强垫板。

优选地，所述补强垫板为圆筒形。

优选地，在所述主吊耳与所述直管连接处设置弧形补强板。

优选地，所述第一平衡梁是系挂式平衡梁，所述第二平衡梁是支撑式平衡梁。

根据本发明的环管反应器的吊装方法的优点在于：