[发明专利]一种转移贴装机

说明书

技术领域：

本发明涉及机械自动化设备技术领域，特指一种转移贴装机。

背景技术：

转移贴装机是将工件对位转移到卷带上，用于对位精密贴装。不同的工件，由于其大小、形状等因素的区别，转移贴装机的种类、结构以及运行方式等区别很大。尤其针对小型、微型工件，对贴装机的结构设计、运行方式等技术要求更高，然而现有的这类贴装机技术不过关，难以满足生产要求。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的上述不足之处，提供一种转移贴装机。

本发明采用的技术方案是：一种转移贴装机，其包括机架，其中：在该机架上，沿料带运行方向上依次设有放料机构、型腔模具定位机构、定位牵引机构以及出料牵引机构，其中，在型腔模具定位机构的上方还设有吸贴转移机构；在该机架上、在料带运行方向的侧部设有振动给料器；

所述型腔模具定位机构包括下固定架、中定位板和上模板，中定位板固定在下固定架上，上模板两端通过导柱与下固定架连接安装，上模板与中定位板之间平行间隔设置，且上模板上开设有与料带上的产品位穴位置相对应的模孔；

所述吸贴转移机构包括y向移动组件、xy平面旋转组件、z向升降组件、以及连接在z向升降组件下端部的吸贴模头；所述吸贴模头上具有与上模板上的模孔相对应的并可穿过模孔的吸嘴；吸嘴与抽真空管道连通；

所述定位牵引机构包括下牵引基板、与下牵引基板通过四角处的立柱连接的上牵引基板、设置在上牵引基板和下牵引基板之间的可活动压板，可活动压板的两端通过直线轴承和纵向导柱与上、下牵引基板活动连接，且在上牵引基板上设有与可活动压板连接的压板驱动气缸；在下牵引基板上设有定位板，定位板两端设有与料带两侧边缘的料带定位孔相对应的定位孔，可活动压板的下表面两端设有与定位板上的定位孔对应的定位柱；所述下牵引基板的底部安装在一组沿料带运行方向布置的导轨滑行组件上，且在导轨滑行组件的侧方还设有驱动下牵引基板前后移动的牵引气缸。

在机架上，放料机构的上方还设有废料收卷机构；在放料机构与型腔模具定位机构之间还设有剥离机构；在机架的顶部设有操作界面控制箱；在机架的下部设有配电柜。

剥离机构包括剥离辊和剥离辊支架；出料牵引机构包括出料辊支架、下出料辊、下出料辊驱动电机、上出料辊，上出料辊上用于穿设保护膜卷。

所述型腔模具定位机构、定位牵引机构共同安装一支架板上。

在支架板上、定位牵引机构的牵引气缸前方还设有限位挡块。

所述吸贴模头上设有两个吸嘴，对应地，所述型腔模具定位机构的上模板上开设有两组共四个与吸嘴相应的模孔。

振动给料器数目为两个，其出料振道呈并排排列。

本发明转移贴装机，两个振动给料器分布在料带运行方向的侧部，使整机结构更为新颖紧凑，占用空间更小；通过型腔模具定位机构、定位牵引机构实现料带的精准定位，使料带运行稳定、可靠，提高贴装精度。此外，本发明贴装机操作简单、安全、无噪声、底能耗。

附图说明：

图1是本发明转移贴装机的整体结构示意图；

图2是本发明的局部放大示意图；

图3是本发明中型腔模具定位机构及定位牵引机构的局部结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。

如图1-图3所示，本发明所述的是一种转移贴装机，其包括机架1，其中：在该机架1上，沿料带运行方向上依次设有放料机构2、剥离机构3、型腔模具定位机构4、定位牵引机构5以及出料牵引机构6，其中，在型腔模具定位机构4的上方还设有吸贴转移机构7；在该机架1上、在料带运行方向的侧部设有两个振动给料器8，两个振动给料器8的出料振道81呈紧靠并排排列，出料端口临近料带100边缘，采用振动方式给料；

结合图3所示，所述型腔模具定位机构4包括下固定架41、中定位板42和上模板43，中定位板42固定在下固定架41上，上模板43两端通过导柱与下固定架41连接安装，上模板43与中定位板42之间平行间隔设置，二者之间形成供料带100通过的空间，且上模板43上开设有与料带100上的产品位穴位置相对应的模孔430；