[发明专利]一种燃气灶的焊接装置

说明书

技术领域

本发明涉及焊接工装技术领域，具体而言,涉及一种燃气灶的焊接装置。

背景技术

现有技术中通常采用手工焊接的方式，即焊接工常一手手持待焊接钢板，另一手持焊接机进行焊，接将待焊接的两个工件相互接触，在二者接触处通过加热焊剂使其熔化并覆盖于上述焊接部位，待熔融的焊剂冷却后将两个待焊接工件的接触部位牢固地连接在一起。采用人工的方式，其焊接质量与师傅的焊接水平有密切关系且费时费力。采用机械焊接的方式，其焊接速度快，满足日益增长的经济发展的需要。但是，现有的机械焊接装置，其结构大型，占地较大，在焊接时，控制焊机的移动对工件的不同部位进行焊接，在对焊机位置进行控制时，由于焊机质量重，控制不便。

例如公开号为CN 105057945A的中国发明专利，其公开了一种钢板焊接工装，包括支架、轨道和电焊机，所述轨道架设于所述支架上且设置于所述水平钢板的上方，所述电焊机安装在所述轨道上并能够沿所述轨道运动以将所述竖直钢板的底端焊接至所述水平钢板的上表面上。该钢板焊接工装操作简单、方便快捷，节省焊接操作的人力物力，提高了工作效。但该焊接工装仅仅适用于单个钢板与钢板的焊接，而且适用于厚度较大的钢板。

又例如公布号为CN 105215615A的中国发明专利，其公开了一种焊接工装，包括操作台和焊机，所述的操作台表面设置有工件固定槽，所述的工件固定槽一端固定有工件推移装置且工件固定槽的另一端设置有槽口，所述的操作台上固定有升降调节装置，所述的升降调节装置位于工件固定槽槽口的一端，所述的焊机固定在升降调节装置上，其结构简单，且便于控制。工件推移装置中的退片为一弧形板，适用于带有弧度的工件进行焊接，适用范围较窄，而且每次只能对两个工件进行定位焊接，其工作效率较低。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述技术缺陷，本发明的目的在于提供一种燃气灶的焊接装置，解决现有技术中焊接效率低、适用范围窄的问题。

为了实现上述设计目的，本发明采用的方案如下：

一种燃气灶的焊接装置，包括支架和底板，所述底板上设有活动收缩定位模块、固定顶角压紧模块、活动直角压紧模块和直接外压模块。

本发明的一种燃气灶的焊接装置的工作过程为：首先将进烟口的零件头部(横板)放入到底板上，接下来开启固定顶角压紧模块和活动直角压紧模块的气缸执行定位动作，以及直接外压模块的横向气缸执行压紧动作，然后放入两边零件侧板(竖板)，依次执行侧压滑块推板的下端设有竖向气缸和横向气缸执行侧向压紧动作，所有零件压紧步骤完成，最后启动机器人进行自动化控制焊接。焊接完成后，固定顶角压紧模块、活动直角压紧模块、直接外压模块、活动收缩定位模块逐步退回，将焊接完成的进烟口零件从该焊接工装上取出。

优选的是，所述活动收缩定位模块与直接外压模块配合，对焊接件进行侧向压紧定位。

在上述任一方案中优选的是，所述固定顶角压紧模块与活动直角压紧模块配合，对焊接件进上下紧固定位。

在上述任一方案中优选的是，所述活动收缩定位模块包括活动定位板、定位板和左滑块推板。

在上述任一方案中优选的是，所述固定顶角压紧模块包括直角上压块、直角上压块气缸板、前压块和侧压板。

在上述任一方案中优选的是，所述活动直角压紧模块包括直面压块、直角下压块、气缸左推板和气缸右推板。

在上述任一方案中优选的是，所述直接外压模块包括侧推板连接板、侧压滑块推板和右侧压板。

在上述任一方案中优选的是，所述活动定位板与定位板通过第一限位块和第二限位块贴合在一起，两者的组合体固定在左滑块推板上，左滑块推板的下端面上设有定位推块连接板。

在上述任一方案中优选的是，所述活动定位板的下端通过连接头销子、气缸连接头、气缸板与一气缸连接。

在上述任一方案中优选的是，所述气缸连接头通过连接头销子与定位推块连接板连接。

在上述任一方案中优选的是，所述左滑块推板与气缸左推板、气缸右推板固定连接。

在上述任一方案中优选的是，所述气缸左推板和气缸右推板的下端均设有导轨连接板。

在上述任一方案中优选的是，所述导轨连接板上设有滑块和导轨。

在上述任一方案中优选的是，所述直角上压块上带有直角开槽，该开槽卡合在焊接件的顶部。

在上述任一方案中优选的是，所述直角上压块气缸板为近似于S形的弧形板。

在上述任一方案中优选的是，所述侧压板与侧推板连接板配合。

在上述任一方案中优选的是，所述侧推板连接板与右侧压板通过螺钉紧固连接。