[发明专利]电机的制造方法及电机

说明书

本发明涉及电机的制造方法及电机，该电机包括圆筒状的定子铁芯以及线圈，所述定子铁心在其内部形成容纳腔，该电机的制造方法包括：将线圈设置到容纳腔内，以使线圈形成容纳于容纳腔内的容纳部以及沿定子铁心的轴线方向从定子铁心的两侧伸出到容纳腔之外的延伸部；在延伸部的外侧套设具有内腔的延伸部灌封模具，在容纳腔内套设具有内腔的容纳部灌封模具，容纳部容纳于所述容纳部灌封模具内；向容纳部灌封模具以及延伸部灌封模具的内部灌注灌封流体；待灌封流体凝固后将容纳部灌封模具和延伸部灌封模具拆卸下来。通过这种方法制得的电机的可靠性较高。

技术领域

本发明涉及电机技术领域，特别是涉及一种电机的制造方法。本发明还涉及由该方法制得的电机。

背景技术

形成电机(尤其是低压电机)的绕组的线圈通常为漆包线。然而，受到加工工艺等条件的限制，漆包线表面的漆膜非常薄，并且会存在很多非常细小的破损、孔洞等。

在现有技术中，电机的制造通常采用定子整体浸漆的方式，以在线圈绕组外再形成一层绝缘膜，提高绕组的绝缘性、整体性以及防护性。然而，浸漆过程所使用的浸渍漆通常较稀，难以附着在线圈周围，因此所形成的绝缘膜较薄，也不能保证该绝缘膜完全覆盖整个绕组。另外，通过这种浸漆的方式，所使用的浸渍漆难以进入到非常微小的破损及孔洞内以对其进行填补。这使得定子线圈的绝缘特性存在很大隐患，大幅地降低了电机的可靠性。

因此，需要一种能提高电机的可靠性的方法。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种电机的制造方法以及电机，通过这种方法制得的电机的可靠性较高。

根据本发明的第一方面，提出了一种电机的制造方法，所述电机包括圆筒状的定子铁芯以及线圈，所述定子铁心在其内部形成容纳腔，所述电机的制造方法包括：将所述线圈设置到所述容纳腔内，以使所述线圈形成容纳于所述容纳腔内的容纳部以及沿所述定子铁心的轴线方向从所述定子铁心的两侧伸出到所述容纳腔之外的延伸部；在所述延伸部的外侧套设具有内腔的延伸部灌封模具，在所述容纳腔内套设具有内腔的容纳部灌封模具，所述容纳部容纳于所述容纳部灌封模具内；向所述容纳部灌封模具以及所述延伸部灌封模具的内部灌注灌封流体；待灌封流体凝固后将所述容纳部灌封模具和所述延伸部灌封模具拆卸下来。

通过本发明提出的电机的制造方法，能够使灌封流体保持在容纳部灌封模具以及延伸部灌封模具内直到灌封流体凝固为止。由此，能在线圈的周围形成一层具有预期厚度的绝缘层，有助于确保线圈的绝缘特性，并且能提高电机的可靠性和稳定性。

在一个实施例中，延伸部灌封模具的内腔与所述容纳部灌封模具的内腔相互连通。通过这种方式能提高灌注过程的效率，有利于灌封流体在其中充分地流动。

在一个实施例中，在延伸部灌封模具中的一个上构造灌注口。在延伸部灌封模具上构造灌注口较为方便。通过延伸部灌封模具上的灌注口向其中灌注灌封流体更为方便操作。

在一个实施例中，在向容纳部灌封模具以及所述延伸部灌封模具的内部灌注灌封流体之前，以定子铁心的轴线竖直的方式放置定子铁心。通过这种方式能够提高灌封流体的流动能力，由此能促使灌封流体充满模具。

在一个实施例中，在位于所述定子铁心上方的延伸部的外侧的延伸部灌封模具上构造灌注口，所述灌注口仅位于所述延伸部灌封模具的顶部。由此能确保模具被灌封流体填充满。

在一个实施例中，在向所述容纳部灌封模具以及所述延伸部灌封模具的内部灌注灌封流体之后，对所述容纳部灌封模具以及所述延伸部灌封模具的内部进行抽真空，如果在抽真空之后所述容纳部灌封模具和/或所述延伸部灌封模具的内部的灌封流体的液面下降，则继续向液面下降了的所述容纳部灌封模具和/或所述延伸部灌封模具的内部灌注灌封流体。通过这种方式，能确保线圈被灌封流体完全地包围，从而能确保灌封流体凝固后形成的绝缘层完全地包围线圈。