[发明专利]一种胶乳快速干燥的方法

说明书

本发明涉及一种胶乳快速干燥的方法。取干胶质量比为3‑80%的胶乳100份，若胶乳干胶质量比大于30%，将胶乳的干胶质量比稀释到20%‑30%，加入表面活性剂0.01‑1.5份，搅拌0.01‑0.1h，然后将红外吸收剂镁铝水滑石在胶乳凝固剂溶液中溶解，搅拌0.01‑0.1 h，制成了含红外吸收剂镁铝水滑石的胶乳凝固剂溶液；在凝固池底部按100‑500mL/m²均匀铺上凝固剂溶液，将稀释后的胶乳按5‑20L/m²导入凝固池中，并加入配制好的含红外吸收剂镁铝水滑石的胶乳凝固剂溶液2‑10份，直至胶乳完全凝固；对凝固后的胶料水洗、压薄、水洗，用红外线发生装置进行干燥；本发明的有益效果是：在红外线发生装置产生的红外线照射下会提升胶乳体系的红外吸收效率，从而达到了加速干燥的目的，这种红外吸收剂可用作胶乳的快速干燥。

技术领域

本发明属于高分子材料科学领域，尤其是涉及一种胶乳快速干燥的方法。

背景技术

胶乳是高聚物粒子分散在水介质中所形成的相对稳定的胶体分散体系，含有质量分数52％-75％的水。由胶乳制造制品的流程为：胶乳、配合、成型、干燥、硫化。胶乳能生产很多干胶无法生产或生产很困难的产品，主要用于浸渍制品、胶乳胶丝、胶乳海绵、地毯背以及胶黏剂等五大类产品。但胶乳本身因含水较多，成型后的半成品仍含有大量水分，由于这些水分不易除去，影响了胶乳在生产厚壁制品中的应用，且天然胶乳变异性较大，不易控制产品的稳定性和一致性。因此干燥过程(去除水分)变得尤为重要，甚至某种程度上起决定性的作用。

胶乳干燥工艺可分为自然干燥和人工干燥，由于人工干燥是人为控制干燥过程，所以又称为强制干燥。后者又可分为热空气干燥、高频电热干燥、微波干燥和红外干燥。热空气干燥属于对流给热的方法，是胶乳制品干燥工艺最广泛采用的方法。但合成胶乳的湿凝胶膜强度及其为硫化胶膜强度仍比天然胶乳膜的小，采用热空气干燥就可能因收缩而产生龟裂，尤其是透气性能不好的丁基胶，干燥更为复杂。高频电热法干燥属于内部生热式的干燥方法，通过一种高频交变的电磁场，它可使偶极材料的原子或分子极化，并通过电磁场的迅速变化使之运动摩擦，从而使材料本身发热。具有极性的橡胶固然可采用高频电热干燥，但非极性橡胶(如天然橡胶)却难以在高频电场作用下生热干燥。同时，设备费及使用费较高。微波干燥属于内外部一起加热的干燥方法，当橡胶置于交变电磁场中时，带有不对称电荷的分子受到交变磁场的激励，产生转动，由于物质内部原有的分子无规律热运动和相邻分子之间作用，分子的转动受到干扰和限制，产生“摩擦效应”，结果一部分能量转化为分子热运动功能，即以热的形式表现出来，从而橡胶被加热。但微波干燥设备消耗的电能到电场能的转化率约50％，能量损失过大，且随着干燥温度的升高，橡胶吸收功率增大，温度升高更大，难以有效平稳的控制干燥温度。虽然现代工业上采用红外干燥的红外波长可使其能量穿透到原子、分子的间隙从而促使原子、分子的振动加快、间距拉大进而产生红外热效应，但胶乳中对红外敏感物质少，仍需高温下长时间持续干燥，干燥效率低、速率慢。

将红外吸收剂铝镁水滑石引入胶乳中，经红外干燥，是一种干燥效率高、速率快，易于工业化生产的新型方法。本发明建议采用廉价易得的红外吸收剂镁铝水滑石，利用红外吸收剂镁铝水滑石中的阳离子、阴离子对红外光的吸收和其结构中光学透明、尺寸小的层板对红外光的透射、散射及漫反射，从而使胶乳快速干燥。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种设备简易，干燥过程高效，便于大规模生产的胶乳制品快速干燥的方法。

本发明的目的可通过以下技术方案来实现：