[发明专利]用来制造模造玻璃的模具结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具结构，特别是涉及一种用来制造模造玻璃的模具结构。

背景技术

一般来说，玻璃素材为一平板状。若欲生产一具有造型的玻璃，公知的作法是将平板状的玻璃素材设置在一上模件与一下模件之间，接着加热上模件、下模件以及设置在上模件与下模件之间的玻璃素材，以使玻璃素材软化。当上述的玻璃素材软化时，上模件与下模件便可进行合模动作，借以塑造玻璃素材的外形。

然而，由于公知的上模件与下模件不具有支撑结构，故大部分的玻璃素材在加热过程中会处在悬空状态。因此，当玻璃素材被加热至软化时，大部分的玻璃素材因无结构限制而产生一热变形，导致所述大部分玻璃素材的表面产生波浪状的纹路而影响透明度，进而影响产品质量而降低产品在市场上的竞争力。除此之外，如要产生不同方向的形变结构，通常需先针对一方向成型形变结构，再针对另一方向成型另一形变结构，即需两次成型才可完成不同方向的形变结构，增加玻璃素材的加工时间。

发明内容

本发明提供一种用来制造一模造玻璃的模具结构，以解决上述问题。

为了达成上述目的，本发明公开一种用来制造一模造玻璃的模具结构，所述模造玻璃具有一平板部与延伸于所述平板部的一周边部，所述模具结构包含有一第一母型模具件、一第二母型模具件、一第一公型模具件、一顶推件以及多个第一支撑件，所述第一母型模具件上形成有一成型模穴，所述成型模穴的周围对应所述模造玻璃的所述周边部，所述第二母型模具件可活动地设置在所述成型模穴内，所述第一公型模具件以可开合的方式设置在所述第一母型模具件上方，所述第二公型模具件可活动地设置在所述第一公型模具件上，所述第二公型模具件与所述第二母型模具件共同夹持所述造玻璃的所述平板部的相对两侧，所述顶推件固设在所述第一公型模具件上，所述顶推件在所述第一公型模具件沿一第一方向相对所述第一母型模具件合模时顶推所述平板部，以在所述平板部上沿所述第一方向形成一第一形变结构，所述多个第一支撑件设置在所述成型模穴内且抵接所述成型模穴的底面与所述第二母型模具件，所述多个第一支撑件在所述第一母型模具件被加热时软化，使所述第二母型模具件与所述第二公型模具件能共同沿所述第一方向相对所述第一母型模具件移动至一合模位置，进而使所述成型模穴的周围迫使所述周边部沿相反于所述第一方向的一第二方向形成一第二形变结构。

根据本发明其中之一实施方式，所述第二公型模具件形成有一通道，且所述顶推件通过所述通道顶推所述平板部。

根据本发明其中之一实施方式，所述顶推件包含一顶销构件以及一锁固构件，所述顶销构件可活动地设置在所述通道内，所述锁固构件连接于所述顶销构件并固设在所述第一公型模具件。

根据本发明其中之一实施方式，所述第二母型模具件上形成有对应所述通道的一成型凹部，所述顶销构件具有一成型端部，所述成型端部在所述第一公型模具件相对所述第一母型模具件合模至所述合模位置时进入所述成型凹部，以形成所述第一形变结构。

根据本发明其中之一实施方式，所述模具结构还包含多个第二支撑件，设置在所述第一公型模具件与所述第二公型模具件之间，各第二支撑件分别抵接所述第一公型模具件与所述第二公型模具件。

根据本发明其中之一实施方式，所述第一公型模具件可相对所述第二公型模具件在一开模位置与所述合模位置间移动，所述多个第二支撑件在所述第一公型模具件位在所述开模位置时，支撑所述第一公型模具件以防止所述顶推件顶破所述模造玻璃的所述平板部，且所述多个第二支撑件在所述第一公型模具件被加热时软化，使所述第一公型模具件能由所述开模位置相对所述第二公型模具件移动至所述合模位置，且软化的所述多个第二支撑件能将在所述第一公型模具件移往所述合模位置时所产生的一下压力传递至所述第二公型模具件。

根据本发明其中之一实施方式，所述第一母型模具件的所述成型模穴的底面形成有多个第一定位下凹部，且各第一支撑件的底部容置在所述多个第一定位下凹部的其中之一，所述第二公型模具件面向所述第一公型模具件的一侧形成有多个第二定位下凹部，且各第二支撑件的底部容置在所述多个第二定位下凹部的其中之一。