[发明专利]一种以蚯蚓为原料的制香曲子及其生产工艺在审
申请号: | 201610702646.3 | 申请日: | 2016-08-23 |
公开(公告)号: | CN107753989A | 公开(公告)日: | 2018-03-06 |
发明(设计)人: | 王婷婷 | 申请(专利权)人: | 王婷婷 |
主分类号: | A61L9/013 | 分类号: | A61L9/013;A61L9/01 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100036*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蚯蚓 原料 曲子 及其 生产工艺 | ||
技术领域:
本发明属于贡香、熏香辅料的配方和制备技术领域,具体是一种以蚯蚓为原料的制香曲子及其生产工艺。
背景技术:
在传统的熏香、佛香、贡香制备中,天然木材如:檀香、沉香等具有特殊香气的木材广泛的应用于佛堂、寺庙贡奉使用,但是单纯使用天然木材成本过高,且对于环境具有潜在的破坏性,在科技技术飞速发展的现在已经被所谓的“工业香”、“再生香”取而代之。
在“工业香”等劣质香的生产中,使用了市面上价格较为低廉的无烟炭粉作为原料,通过混入化学合成香精等进行调香,加入碳酸钙、硝酸镁等辅料增加产品重量,降低佛香烟气,混合成的制香原料加入工业粘合剂如:聚丙烯酞胺、纤维素醚等制作成型,所制成佛香燃烧时产生的烟气成分复杂,其中含有常见的甲醛、苯系物及多环芳烃等多种空气污染物,具有潜在的生理毒性,不利于长期使用.
现有的大部分香料的制作没有注意到曲子的活性成份,一般都认为它只有发酵作用,以它作为香料辅料时,只是发酵的作用,而不能作为香料的活性添加料。
发明内容:
为了提高香料的利用率,高效、多功能的使用香料,本发明公开了一种以蚯蚓为原料的制香曲子及其生产工艺。本发明的目的是原材料使用蚯蚓、腐殖酸等,最大限度的保留原材料的活性成份,提高香料的利用率,并为生产天然香提供辅料和生产工艺支持。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
本发明公开的以蚯蚓为原料的制香曲子,所述曲子由如下原料配制而成:蚯蚓、生物活性腐殖酸-稀土糖浆、红糖、米糠、麦麸、豆粉、维生素B11、食盐。
每50kg蚯蚓形成曲子时,需要200kg生物活性腐殖酸-稀土糖浆、100kg红糖、75kg豆粉、285kg米糠、285kg麦麸、4kg食盐、1kg维生素B11。
除此之外,本发明还公开了制备以蚯蚓为原料的制香曲子的方法,包括如下步骤:
(1)将蚯蚓洗净、切碎,放入灭菌好的不锈钢罐中,加入红糖、生物活性腐殖酸-稀土糖浆,控制温度在24-28度,好氧发酵7天。过滤取滤液,制得蚯蚓生物浸提液;
(2)将米糠洗净,除杂后蒸煮,蒸熟的米糠均匀的铺在滤布上冷却至36度;
(3)将麦麸洗净,除杂后蒸煮,蒸熟的麦麸均匀的铺在滤布上冷却至36度;
(4)将红糖加水,高温熬至沸腾,冷却至36度,制得红糖液;
(5)将食盐、维生素B11加入到豆粉中,加水,高温熬至沸腾,冷却至36度,制得豆汁液;
(6)先将冷却的米糠、麦麸、红糖液、豆汁液放入发酵浴槽中发酵,当温度达到55度,再将(1)步处理好的蚯蚓生物浸提液置入发酵浴槽,在36度恒温条件下进行发酵,发酵至10-14天。发酵浴槽采用特殊木质材料制作得成,其自然的香气物质能够保留在制香曲子中;
(7)发酵后,在36度条件下进行干燥,既得以蚯蚓为原料的制香曲子。
综上所述,本发明的有益效果是,采用蚯蚓、生物活性腐殖酸-稀土糖浆作为制备的原材料,曲子活性成份能够显著的提高,采用的制备方法,简单、易操作。
此外,本发明的曲子粉中还含蚯蚓活性成分、腐殖酸活性成分和稀土活性成分,可显著提高香料的利用率,同时赋予制香系列产品更高的价值.
具体实施方式:
下面通过具体的实施方案叙述本发明。除非特别说明,本发明中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外,实施方案应理解为说明性的,而非限制本发明的范围,本发明的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言,在不背离本发明实质和范围的前提下,对这些实施方案中的物料成分和用量进行的各种改变或改动也属于本发明的保护范围。
本发明公开的以蚯蚓为原料的制香曲子,所述曲子由如下原料配制而成:蚯蚓、生物活性腐殖酸-稀土糖浆、红糖、米糠、麦麸、豆粉、维生素B11、食盐。
每50kg蚯蚓形成曲子时,需要200kg生物活性腐殖酸-稀土糖浆、100kg红糖、75kg豆粉、285kg米糠、285kg麦麸、4kg食盐、1kg维生素B11。
本发明制备以蚯蚓为原料的制香曲子的方法,包括如下步骤:
(1)将蚯蚓洗净、切碎,放入灭菌好的不锈钢罐中,加入红糖、生物活性腐殖酸-稀土糖浆,控制温度在24-28度,好氧发酵7天。过滤取滤液,制得蚯蚓生物浸提液;
(2)将米糠洗净,除杂后蒸煮,蒸熟的米糠均匀的铺在滤布上冷却至36度;
(3)将麦麸洗净,除杂后蒸煮,蒸熟的麦麸均匀的铺在滤布上冷却至36度;
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