[发明专利]一种覆膜砂

说明书

技术领域

本发明涉及一种覆膜砂。

背景技术

覆膜砂是指造型前在砂粒表面上覆有一层固体树脂膜，用于制作铸钢或铸铁产品的型砂或芯砂。制作覆膜砂有冷法和热法两种工艺，冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，制得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。

由于覆膜砂具有强度高、发气量低、生产铸件尺寸精度高、表面光洁、便于保存等优点，近年来应用日益广泛，但目前的覆膜砂耐热性较差，具体体现在铸造结构比较复杂的铸件时易发生破裂，尤其是在铸造薄壁铸件时更易破裂，材料协调度较差。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷和问题，本发明的目的是提供一种耐高温、并且可以有效的防止铸件产生氮气孔的覆膜砂。

基于上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种覆膜砂，由以下原料制成：原砂、粘结剂、固化剂、乌洛托品、偶联剂、耐火微粒和氧化铁红等。

进一步，根据本发明的覆膜砂，所述原料的重量配比为原砂10-35份、粘结剂5-10份、固化剂5-30份、乌洛托品0.2-0.6份、偶联剂5-10份、润滑剂1-10份、耐火微粒10-20份和氧化铁红0.5-1份。

进一步，根据本发明的覆膜砂，所述原料的重量配比为原砂10份、粘结剂5份、固化剂5份、乌洛托品0.2份、偶联剂5份、润滑剂1份、耐火微粒10份和氧化铁红0.5份。

进一步，根据本发明的覆膜砂，所述原料的重量配比为原砂35份、粘结剂10份、固化剂30份、乌洛托品-0.6份、偶联剂10份、润滑剂10份、耐火微粒20份和氧化铁红1份。

进一步，根据本发明的覆膜砂，所述原料的重量配比为原砂25份、粘结剂7份、固化剂20份、乌洛托品0.5份、偶联剂7份、润滑剂5份、耐火微粒15份和氧化铁红0.8份。

进一步，所述原砂采用耐火度1700℃特制石英砂。

进一步，所述原砂的粒度为50-80目。

相对于现有技术，本发明与常规覆膜砂比较，此覆膜砂除具有常规覆膜砂的性能外，还具有延缓发气速度3-5S，抑制氮气产生的性能，能有效降低铸件产生氮气孔，大大提高高镍奥氏体球铁铸件的成品率。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种覆膜砂，由以下原料制成：原砂、粘结剂、固化剂、乌洛托品、偶联剂、氧化铁红。

具体的，根据本发明的覆膜砂，所述原料的重量配比为原砂10-35份、粘结剂5-10份、固化剂5-30份、乌洛托品0.2-0.6份、偶联剂5-10份、润滑剂1-10份、耐火微粒10-20份和氧化铁红0.5-1份。

具体的，根据本发明的覆膜砂，所述原料的重量配比为原砂10份、粘结剂5份、固化剂5份、乌洛托品0.2份、偶联剂5份、润滑剂1份、耐火微粒10份和氧化铁红0.5份。

具体的，根据本发明的覆膜砂，所述原料的重量配比为原砂35份、粘结剂10份、固化剂30份、乌洛托品-0.6份、偶联剂10份、润滑剂10份、耐火微粒20份和氧化铁红1份。

具体的，根据本发明的覆膜砂，所述原料的重量配比为原砂25份、粘结剂7份、固化剂20份、乌洛托品0.5份、偶联剂7份、润滑剂5份、耐火微粒15份和氧化铁红0.8份。

具体的，所述原砂采用耐火度1700℃特制石英砂。

具体的，所述原砂的粒度为50-80目。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。