[发明专利]低烟无卤阻燃聚烯烃护套料的制备方法在审
申请号: | 201610703572.5 | 申请日: | 2016-08-23 |
公开(公告)号: | CN107759890A | 公开(公告)日: | 2018-03-06 |
发明(设计)人: | 胡志庭 | 申请(专利权)人: | 盘锦恒生塑材改性制品有限公司 |
主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;C08L23/20;C08L15/00;C08L83/04;C08L25/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/134;C08K5/524;H01B3/44;H01B7/295 |
代理公司: | 沈阳亚泰专利商标代理有限公司21107 | 代理人: | 许宇来 |
地址: | 124000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低烟无卤 阻燃 烯烃 护套 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于低烟无卤阻燃聚烯烃护套料技术领域,尤其涉及一种低烟无卤阻燃聚烯烃护套料的制备方法。
背景技术
现有的耐高温电缆均为用新鲜的材料进行制备,且不能完全做到无毒无害环保的要求。在现有的电缆中,随着使用年限的增加,越来越多的电缆被替换和淘汰,形成了许多废旧电缆皮,这就造成了资源的浪费和环境的污染。在有耐热冲击要求的特殊场合铺设或使用的线缆,除了需要合理的结构设计外,对外护套材料的耐热冲击性能要求也非常高,特别是复杂结构、多层绕包、金属铠装、中大规格等线缆,在经受温度大幅变化时,护套不应发生开裂、变形等不良。
发明内容
本发明就是针对上述问题,提供一种成本较低、性能优异的低烟无卤阻燃聚烯烃护套料的制备方法。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案,本发明包括以下步骤。
1)将聚烯烃弹性体50~80重量份、抗氧剂0.5~2重量份、0.1~0.3重量份,10~15重量份、润滑剂3~5重量份、氢化丁晴橡胶40~50重量份、黑色母1~1.5重量份、氢氧化镁0~5重量份,K-树脂5~25重量份放在高速搅拌机中,高速搅拌至温度不低于70℃。
2)经75升加压式捏炼机混合均匀后,其中混合温度为120~140℃,送入直径为75mm的双螺杆挤出机混炼。
3)双螺杆挤出机的四个温度区域及温度分别为:加料段130℃,混炼段140℃,造粒段145℃,机头150℃。
4)造粒,包装即可。
作为一种优选方案,本发明所述抗氧剂为四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯和亚磷酸酯抗氧剂以(0.5~5):1的重量比混合的混合物。
作为另一种优选方案,本发明所述润滑剂为高分子量硅酮树脂。
其次,本发明所述K-树脂是以苯乙烯为单体,采用阴离子溶液聚合成的一种嵌段共聚物。
另外,本发明所述聚烯烃弹性体为α-辛烯和乙烯的共聚物。
本发明有益效果。
本发明套料原料中的聚烯烃弹性体具有优异的伸展性和回弹性,温度快速变化时可有效防止材料发生应力开裂;;K-树脂具有良好的高温韧性,在快速升温过程中,可保持材料仍有很好的韧性,不会产生热冲击裂纹。具体检测的指标有:拉伸强度≥10.5MPa,断裂伸长率≥250.0%,低温脆化冲击温度为-40℃,氧指数≥32。
具体实施方式
本发明包括以下步骤。
1)将聚烯烃弹性体50~80重量份、抗氧剂0.5~2重量份、0.1~0.3重量份,10~15重量份、润滑剂3~5重量份、氢化丁晴橡胶40~50重量份、黑色母1~1.5重量份、氢氧化镁0~5重量份,K-树脂5~25重量份放在高速搅拌机中,高速搅拌至温度不低于70℃。
2)经75升加压式捏炼机混合均匀后,其中混合温度为120~140℃,送入直径为75mm的双螺杆挤出机混炼。
3)双螺杆挤出机的四个温度区域及温度分别为:加料段130℃,混炼段140℃,造粒段145℃,机头150℃。
4)造粒,包装即可。
所述抗氧剂为四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯和亚磷酸酯抗氧剂以(0.5~5):1的重量比混合的混合物。
所述润滑剂为高分子量硅酮树脂。
所述K-树脂是以苯乙烯为单体,采用阴离子溶液聚合成的一种嵌段共聚物。
所述聚烯烃弹性体为α-辛烯和乙烯的共聚物。
实施例1。
1)将聚烯烃弹性体60重量份、抗氧剂1重量份、0.2重量份,11重量份、润滑剂3重量份、氢化丁晴橡胶40重量份、黑色母1.2重量份、氢氧化镁3重量份,K-树脂15重量份放在高速搅拌机中,高速搅拌至温度不低于70℃。
2)经75升加压式捏炼机混合均匀后,其中混合温度为130℃,送入直径为75mm的双螺杆挤出机混炼。
3)双螺杆挤出机的四个温度区域及温度分别为:加料段130℃,混炼段140℃,造粒段145℃,机头150℃。
4)造粒,包装即可。
采用常规方法和常用设备对产品进行检测,具体结果包括:拉伸强度≥10.5MPa,断裂伸长率≥250.0%,低温脆化冲击温度为-40℃,氧指数≥32,老化后(158±2℃,168h),拉伸强度变化率≤±20,断裂伸长率变化率≤±20。
实施例2。
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