[发明专利]一种交联线氮气循环系统

说明书

技术领域

本发明涉及交联线生产领域，特别涉及一种交联线氮气循环系统。

背景技术

交联线在生产停机过程中，一般厂家会备有停机线。在没有安装停机氮气循环系统的情况下，工艺要求在降速的过程中，降低绝缘层的厚度，降低停机成本，这段停机线做出来的缆就是废品，一般会有六七十米的浪费。交联管道由加热管道、预冷管道和冷却管道三部分组成，预冷管道一半管道内充满带有一定压力的氮气，氮气主要起冷却作用，高压氮气是为了防止在交联体中形成大的气泡和过高的水分，氮气主要作为传热媒质，保护聚乙烯在管内不发生氧化降解，对绝缘施加压力，减少气隙。流动的氮气带走了大量的因冷却水挥发而产生的水气和交联反应中过氧化物分解出来的水分。在预冷部分，氮气主要作用是将电缆线芯表面进行预冷却，防止线芯突然冷却，防止水进入绝缘内。氮气压力的作用是为了让交联副产物排出电缆的,氮气压力一般在0.8-1.0最好,这也要根据导体的情况而定,如果压力太大,而导体外表太松的话,很容易内屏侵入导体的。由于绝缘料和屏蔽料在交联管道内产生交联反应会产生一定的附产物，这些附产物如果遇氧气可能还会燃烧。在正常生产时管道内一要保证有足够的压力，二要求管道内的氮气纯度也要达到规定要求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种交联线氮气循环系统。

本发明的技术方案为：一种交联线氮气循环系统，包括交联管、氮气循环管道、第一循环回风口法兰、第二循环回风口法兰、第一测温热电偶、第一压力表、冷凝器、循环风机、第二测温热电偶、第二压力表、氮气管、冷却水进口管、冷却水出口管、副产物收集罐、副产物收集池和控制阀组，交联管设有多节交联管道，包括第一节交联管道和最后一节交联管道，氮气循环管道包括氮气循环进口管道和氮气循环出口管道，第一节交联管道与氮气循环进口管道的一端连通，氮气循环出口管道与最后一节交联管道连通；

第一测温热电偶、第一压力表、冷凝器、循环风机、第二测温热电偶和第二压力表依次连接；控制阀组包括高温闸阀、常闭高温气动蝶阀、角座控制阀、高温闸阀、常闭高温气动蝶阀、高温蝶阀、常开高温气动蝶阀和高温蝶阀，控制阀组用于控制氮气的输入输出量以及循环速度。

进一步地，所述氮气循环进口管道上设置有高温闸阀、第一测温热电偶和第一压力表，第一压力表上设置有球阀。

进一步地，所述氮气循环进口管道的另一端分别与氮气进口第一支路与氮气进口第二支路连接。

进一步地，所述氮气进口第一支路上连接有常闭高温气动蝶阀和高温蝶阀，常闭高温气动蝶阀和高温蝶阀并联连接，氮气进口第一支路的输出端与冷凝器连接。

进一步地，所述氮气进口第二支路上设置有常开高温气动蝶阀和高温蝶阀，常开高温气动蝶阀和高温蝶阀串联连接，氮气进口第二支路的输出端与循环风机连接。

进一步地，所述氮气循环出口管道上设置有第二测温热电偶、第二压力表、常闭高温气动蝶阀、角座控制阀和高温闸阀，常闭高温气动蝶阀、第二测温热电偶、第二压力表、角座控制阀和高温闸阀依次串联连接，第二压力表上设置有球阀。

进一步地，所述循环风机连接有氮气管、冷却水进口管和冷却水出口管，氮气管上设置有球阀和电磁阀，冷却水进口管设有球阀和电磁阀，冷却水出口管也设有球阀和电磁阀。

进一步地，所述副产物收集罐的输入端分别与冷凝器的输出端和循环风机的输出端连接，副产物收集罐的输出端分别与收集支路和收集支路连接，收集支路和收集支路并联连接。

进一步地，所述交联管的每节交联管外部安装有小风机。

进一步地，还设置有放空装置，放空装置与旋涡气泵连接，旋涡气泵与洗氮管的一端连接，洗氮管的另一端分别与洗氮管第一支路和洗氮管第二支路连接。

本发明的有益效果为：安装氮气循环系统之后，在停机过程中可以不降低绝缘层的厚度，通过氮气循环系统和交联管自身降温，将交联管内部的温度快速冷却下来，加快降低停机过程中交联管内部的电缆温度，保证此段缆为合格的电缆。本发明可以实时检测管道中氮气的压力，并根据检测到的压力值调整氮气的进气量和速度，实现对管道中氮气压力的自动控制，提高交联电缆的质量。

附图说明

图 1为本发明公开的一种交联线氮气循环管路的结构示意图；

图 2为本发明公开的一种交联线氮气循环系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。