[发明专利]一种用于连续起下油管的旋转头

说明书

技术领域

本发明涉及完井辅助设备领域，特别涉及一种用于连续起下油管的旋转头。

背景技术

石油开采到达中后期时，油井的产油量减少，采油过程变得十分困难。为了挖掘油田油藏潜力，可以在原油井某个预定井段的套管中开窗，钻出新的井眼(即侧钻井)，然后通过膨胀管进行完井作业，以便于对油藏进行更深入的挖掘，提高油井的产油量。完井作业时，需要通过膨胀管底部的发射室为膨胀头提供动力，并使膨胀头在顺次螺纹连接的多根油管的牵引下从膨胀管的底部运动到顶部(即接近井口的位置)，从而实现整根膨胀管的膨胀。随着膨胀头的向上运动，油管在钻杆的牵引下逐渐露出井口。当第一根油管完全露出井口后，需要将其从钻杆上拆卸下来，并将钻杆与第二根油管相连接，以牵引着膨胀头继续向上运动，然后再进行第二根油管的拆卸，依次类推。当最后一根油管取出时，膨胀头也运动到了膨胀管的最顶端，从而完成了整根膨胀管的膨胀过程。但拆卸油管时，由于油管之间的螺纹长度较大，操作人员手动旋转并拆卸油管费时费力，因此，提供一种辅助油管拆卸的工具是十分必要的。

现有技术提供了一种液压钳，通过液压钳夹住第一根油管并旋转，此时第二根及其后面的油管均保持不动，从而通过液压钳将第一根油管与第二根油管之间的螺纹快速拧开，完成第一根油管的拆卸。

发明人发现现有技术至少存在以下技术问题：

由于发射室的动力来自于液体的压力，所以需要在钻杆顶部设置水龙带，通过水龙带向钻杆中输入液体，并使液体经过油管到达发射室内，来为发射室提供动力。因此，在使用现有技术提供的液压钳辅助拆卸第一根油管时，需要将水龙带拆下，以避免第一根油管和钻杆的旋转造成水龙带的缠绕。因此，每拆下一根油管时都需要拆装一次水龙带，无法实现油管的连续拆卸，并且过程繁琐，增加了操作人员的劳动负担。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种能够辅助油管连续拆卸的用于连续起下油管的旋转头，具体技术方案如下：

本发明实施例提供了一种用于连续起下油管的旋转头，该旋转头包括：上接头、连接管、下接头、轴承座、密封组件。

所述上接头的后端封闭，所述连接管包括：顺次连通的上连接段、中间段、下连接段。所述中间段的侧壁上设置有进液接头，所述进液接头与所述中间段的内腔相连通。所述连接管的上连接段与所述上接头的后端连接，所述下连接段与所述轴承座的前端连接并导通。

所述下接头为管状结构，侧壁上设置有一圈阶梯凸台，位于所述阶梯凸台上游的所述下接头的部分可转动地伸入所述连接管下连接段的内腔中，并且通过所述密封组件进行密封。

所述阶梯凸台可转动地位于所述轴承座的内腔中，并且所述阶梯凸台的顶面与所述连接管下连接段的底面接触，所述阶梯凸台的底面与所述轴承座的内腔的底面之间设置有推力球轴承，当所述下接头旋转时，所述上接头、所述连接管、所述轴承座均保持静止。

所述上接头连接至钻杆，所述下接头连接至油管，所述进液接头连接至水龙带。

具体地，作为优选，所述密封组件包括：密封套和至少一个密封圈组件。所述密封圈组件包括：上隔环、至少一个V型密封圈、下隔环。

所述密封套和至少一个所述密封圈组件顺次地套在所述下接头和所述连接管的所述下连接段之间的孔隙中。

所述上隔环的上端面为平面，下端面为与所述V型密封圈的V型开口相适配的凸起结构所述下隔环的下端面水平，上端面为与所述V型密封圈的V型背部相适配的凹进结构。

所述上隔环的下端面与所述V型密封圈的V型开口相配合接触，所述下隔环上端的凹进结构与所述V型密封圈的V型背部相配合接触。

具体地，作为优选，所述密封组件包括3个所述密封圈组件，每个所述密封圈组件包括3个配合接触的所述V型密封圈。

具体地，作为优选，所述上接头包括：顺次连接的上接头本体、连接段和密封段。

所述上接头本体的上端开口、下端封闭，且所述上接头本体与所述钻杆螺纹连接。

所述连接段外壁设置有第一外螺纹，所述连接管上连接段的上部内壁上设置有与所述第一外螺纹相配合的第一内螺纹，以使所述上接头的连接段与所述连接管的上连接段螺纹连接。

所述密封段外壁设置有至少一圈第一凹槽，所述第一凹槽中设置有第一密封圈。