[发明专利]一种记忆面料的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺纱技术领域，尤其是一种记忆面料的生产工艺。

背景技术

中国专利CN101220536，一种具有PTT使用性能的高卷缩涤纶低弹丝及其生产工艺，采用正交实验统计方法，得到一组或数组工艺参数及相关的产品数据，从中得出最合理的工艺参数及产品性能指标，在此基础上不断进行优化，从而得到工艺参数，同时也生产出了相关产品，此发明专利适合PTT使用性能的高卷缩涤纶低弹丝的生产工艺，做出来的PTT产品存在出疵率高，原料损耗较大，织机生产效率低，工艺控制不当，极易产生张力不均，染整处理手感较粗糙，面料记忆功能严重受损。

发明内容

本发明的目的在于设计出一种记忆面料实现完全免烫的功能的记忆面料的生产工艺。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种记忆面料的生产工艺，其创新点在于：采用PPT丝为原料，经过整经、放缩、浆丝、并轴、分绞、穿综、织造和退浆步骤制得，具体步骤如下：

（1）整经：对PTT丝进行分批整经，卷绕成PTT丝浆轴，整经车速200～280米/分钟，浆轴硬度60～70% ；出丝的张力为4～6g/根，罗拉的加压为0.15～0.25Mpa；

（2）放缩：将浆轴存放在空调冷房，放缩45～55小时；

（3）浆丝：将整经后的PTT丝通过浆槽浸轧浆液，浆液浓度为12～18%，温度40～45℃，上浆率6～8% ；再经过烘房烘干制成包覆浆膜的PTT轴，烘房温度122～130℃，PTT 轴硬度为75～80% ；上浆和烘干连续加工速度220～290米/分钟，PTT丝伸长率控制为-0.5%～-0.2%；

（4）并轴：PTT轴装入并轴机经轴架上，采用错开3筘排筘法，把PTT丝均匀排入伸缩筘，调整好筘幅，合并卷绕成经轴，递减张力5～6%，PTT丝经轴长度3000～3700米；出丝张力为3～5kg，卷取张力为110～130kg，织轴硬度为70～95%；

（5）分经：经轴在分绞机上分成三道绞，分绞机速度50～65根/分钟；

（6）穿综：根据面料穿综法、入筘方式，经轴上PTT丝先后穿入综丝和钢筘；

（7）织造：穿好的经轴在喷水踏盘机上进行织造，按面料起综组织、上机纬密工艺参数，把PTT丝织造成面料，踏盘机车速为420～460转/分钟；

（8）退浆：将面料放入退浆机中，退浆液包括退浆剂0.1～0.3g/L和液碱1.1～1.5g/L，退浆处理25～30分钟，退浆温度为65～75℃；然后降温水洗20～25分钟、排水，重新注入精炼剂0.2～0.6g/L，处理25～35分钟，精炼温度60～70℃；再温水清洗出缸。

本发明的有益效果是：本发明提供一种记忆面料的生产工艺，有效实现完全免烫的效果。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。

实施例1

一种记忆面料的生产工艺，采用PPT丝为原料，经过整经、放缩、浆丝、并轴、分绞、穿综、织造和退浆步骤制得，具体步骤如下：

（1）整经：对PTT丝进行分批整经，卷绕成PTT丝浆轴，整经车速200米/分钟，浆轴硬度60%；出丝的张力为4g/根，罗拉的加压为0.15Mpa；

（2）放缩：将浆轴存放在空调冷房，放缩45小时；

（3）浆丝：将整经后的PTT丝通过浆槽浸轧浆液，浆液浓度为12%，温度40℃，上浆率6%；再经过烘房烘干制成包覆浆膜的PTT轴，烘房温度122℃，PTT轴硬度为75%；上浆和烘干连续加工速度220米/分钟，PTT丝伸长率控制为-0.5%；

（4）并轴：PTT轴装入并轴机经轴架上，采用错开3筘排筘法，把PTT丝均匀排入伸缩筘，调整好筘幅，合并卷绕成经轴，递减张力5%，PTT 丝经轴长度3000米；出丝张力为3kg，卷取张力为110kg，织轴硬度为70%；

（5）分经：经轴在分绞机上分成三道绞，分绞机速度50根/分钟；

（6）穿综：根据面料穿综法、入筘方式，经轴上PTT丝先后穿入综丝和钢筘；

（7）织造：穿好的经轴在喷水踏盘机上进行织造，按面料起综组织、上机纬密工艺参数，把PTT丝织造成面料，踏盘机车速为420转/分钟；

（8）退浆：将面料放入退浆机中，退浆液包括退浆剂0.1g/L和液碱1.1g/L，退浆处理25分钟，退浆温度为65℃；然后降温水洗20分钟、排水，重新注入精炼剂0.2g/L，处理25分钟，精炼温度60℃；再温水清洗出缸。

实施例2