[发明专利]一种疏水性超材料基材及其制备方法在审
| 申请号： | 201610707021.6 | 申请日： | 2016-08-23 |
| 公开（公告）号： | CN107759934A | 公开（公告）日： | 2018-03-06 |
| 发明（设计）人： | 不公告发明人 | 申请（专利权）人： | 洛阳尖端技术研究院;洛阳尖端装备技术有限公司 |
| 主分类号： | C08L27/16 | 分类号： | C08L27/16;C08K3/22;C08K5/54;C08K3/24;C08K3/04;C08J5/18 |
| 代理公司： | 北京德恒律治知识产权代理有限公司11409 | 代理人： | 章社杲,卢军峰 |
| 地址： | 471000 河南省洛阳市*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 疏水 材料 基材 及其 制备 方法 | ||
1.一种疏水性超材料基材，其特征在于，按质量份数，包括100份的含氟聚合物、1.5～35份的纳米颗粒以及0.05～12份的硅烷偶联剂。
2.根据权利要求1所述的疏水性超材料基材，其特征在于，所述含氟聚合物包括聚偏氟乙烯或聚(偏氟乙烯-六氟丙烯)系共聚物。
3.根据权利要求2所述的疏水性超材料基材，其特征在于，所述纳米颗粒包括钛酸钡、氧化铝、二氧化钛、钛酸锶钡、石墨烯中的一种或多种组合。
4.根据权利要求1所述的疏水性超材料基材，其特征在于，所述疏水性超材料基材按质量份数包括100份的含氟聚合物、2～30份的纳米颗粒以及0.1～10份的硅烷偶联剂。
5.根据权利要求1所述的疏水性超材料基材，其特征在于，所述疏水性超材料基材按质量份数包括100份的含氟聚合物、10份的纳米颗粒以及0.1份的硅烷偶联剂。
6.根据权利要求1所述的疏水性超材料基材，其特征在于，所述疏水性超材料基材的表面是经过粗化处理的，且疏水接触角为120°～145°，滚动角为1°～10°。
7.一种制备疏水性超材料基材的方法，其特征在于，包括以下步骤：
将含氟聚合物粉末与纳米颗粒、硅烷偶联剂按比例进行共混，并通过流延工艺制得超材料基材片材；
对制得的所述超材料基材片材进行粗化处理得到疏水表面，最终制得所述疏水性超材料基材。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在所述共混的过程中采取湿法共混。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，采用球磨方式，实施将所述含氟聚合物粉末与所述纳米颗粒、所述硅烷偶联剂按比例进行共混的步骤。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，通过全方位行星式球磨机实施所述球磨。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述全方位行星式球磨机使用0.5mm～4mm的锆珠，球磨时间为4小时～60小时。
12.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在130℃～200℃的温度下，实施所述流延工艺。
13.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在对制得的所述超材料基材片材进行粗化处理的步骤中，通过喷砂方式在所述超材料基材片材表面进行粗化处理。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，在所述喷砂后，疏水接触角为120°～145°，滚动角为1°～10°。
15.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所制得的疏水性超材料基材按质量份数包括100份的含氟聚合物、1.5～35份的纳米颗粒以及0.05～12份的硅烷偶联剂。
16.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述含氟聚合物包括聚偏氟乙烯或聚(偏氟乙烯-六氟丙烯)系共聚物。
17.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述纳米颗粒包括钛酸钡、氧化铝、二氧化钛、钛酸锶钡、石墨烯中的一种或多种组合。
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