[发明专利]一种五金件表面涂层工艺在审
申请号: | 201610707900.9 | 申请日: | 2016-08-23 |
公开(公告)号: | CN108296148A | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 陈有贤;陈杰锋;谭平 | 申请(专利权)人: | 深圳市旺鑫精密工业有限公司 |
主分类号: | B05D7/00 | 分类号: | B05D7/00;B05D7/14;B05D3/00;B05D3/02;C09D163/00;C09D7/61;C09D7/65 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 朱磊 |
地址: | 518111 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 五金件表面 底漆喷涂 喷涂工艺 机械加工工序 表面粗糙度 表面预处理 节约原材料 包装入库 打磨处理 工艺步骤 烘干循环 加工周期 界面结合 烤箱烘烤 面漆烘干 面漆喷涂 纳米分子 喷涂加工 生产效率 涂层工艺 涂层加工 压铸工艺 直接加工 正品 传统的 五金件 吹干 底漆 铝材 全检 压铸 加工 涂料 五金 清洗 素材 改进 | ||
1.一种五金件表面涂层加工工艺,其特征在于:工艺步骤如下:
步骤一:对五金件表面进行预处理。
步骤二:将表面预处理完成后的五金件放置喷涂线上,并通过自动静电除尘器。
步骤三:调试好涂料,采用喷枪对过完自动静电除尘器的五金件进行底漆喷涂。
步骤四:底漆喷涂加工完成后从喷涂线上取下五金件,放入烤箱烘烤,完成烘烤后对五金件进行全检,筛选处正品进行打磨处理。
步骤五:五金件打磨处理完成后对五金件进行超声波清洗,清洗完成后采用风枪吹干产品。
步骤六:再循环步骤一至步骤五二次;
步骤七:面漆喷涂;
步骤八:面漆烘干,加工完成后五金件全检并将正品包装入库,发现次品及时挑出或报废。
2.根据权利要求1所述的一种五金件表面涂层加工工艺,其特征在于:在五金件表面涂层加工工艺步骤一之前对五金件进行压铸处理,工艺步骤如下:
S101,五金件压铸模具设计:根据目标五金件的结构进行模具设计,设计合理的产品壁厚和通畅的进料口、排渣口;
S102,五金件注塑:通过调整压铸机的注塑参数,注塑出目标五金件产品;
S103,五金件表面加工:对五金件进行去水口和去批锋加工,并打磨掉多余的毛刺。
3.根据权利要求1所述的一种五金件表面涂层加工工艺,其特征在于:所述步骤一的具体步骤如下:
S201:对五金件产品进行静电除尘处理,并将五金件产品固定到治具支架上;
S202:将治具支架上的五金件放入烤箱进行烘烤,去除五金件表面应力;
S203:将烘烤后的五金件产品再次除尘、擦拭干净。
4.根据权利要求1所述的一种五金件表面涂层加工工艺,其特征在于:所述底漆喷涂所采用的涂料采用如下原料配比:由纳米漆、固化剂和稀释剂组成,其中,三种成分按重量百分比为:纳米漆:固化剂:稀释剂=1:0.5:0.9;所述的纳米漆其原料组分及各组分的重量份数为:金属盐聚合物60~100份、纳米碳酸钙60~100份、纳米二氧化钛10~20份、氢氧化钙50~80份、聚乙烯醚20~40份、氟锆酸10~30份、氟锆酸钠10~30份、去离子水100~200份、环氧树脂40-80份、颜填料60-70份、助剂与溶剂10-25份;所述的聚合物为聚合氯化铝或聚合氯化铁,所述无机碱为氢氧化钠、氨水或碳酸钠。
5.根据权利要求3所述的一种五金件表面涂层加工工艺,其特征在于:所述步骤S202中的烤箱的烘烤温度为80°、时间为1小时。
6.根据权利要求1所述的一种五金件表面涂层加工工艺,其特征在于:所述底漆喷涂后放入烤箱的烘烤温度三次分别依次为100°、80°、80°,所面漆烘干的烘烤温度为100°,烘烤的时间均为1小时。
7.根据权利要求1所述的一种五金件表面涂层加工工艺,其特征在于:在进行底漆喷涂和面漆喷涂时,所用喷涂设备自动完成从吸料到喷涂全过程,每次喷涂涂层湿膜厚度达80-150μm,最终干膜厚度达150-180μm。
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