[发明专利]植绒蕾丝花边面料

权利要求书

1.一种植绒蕾丝花边面料，其特征在于，其分为四层结构，由上到下依次为植绒层，抗菌防螨层，防水层和支撑层；植绒层的原料为抗菌保健尼龙纤维，抗菌防螨层的原料为抗菌防螨尼龙纤维，防水层的原料为聚四氟乙烯纤维，支撑层的原料为聚乙烯醇纤维；植绒层的抗菌保健尼龙纤维与抗菌防螨层中的抗菌防螨尼龙纤维经编交织连接，抗菌防螨层中的抗菌防螨尼龙纤维与防水层中的聚四氟乙烯纤维经编交织连接，防水层中的聚四氟乙烯纤维与支撑层中的聚乙烯醇纤维经编交织连接；

所述的抗菌保健尼龙纤维的制备方法，其具体步骤为：

第一步抗菌保健尼龙母粒的制备

以均苯三甲酸和甲醇为原料，以浓硫酸为催化剂，在压力为0.25～0.35MPa，反应温度为105～120℃条件下，进行酯化反应，酯化反应2.5～3.5h后得到酯化产物均苯三甲酸甲酯，酯化反应结束后，酯化产物在100℃减压蒸馏出未反应的甲醇，然后再加入三溴新戊醇，然后在常压下，反应温度125～135℃条件下进行酯交换反应，酯交换反应时间为1.5～2.5h，制备得到固相增粘改性剂，然后采用固相增粘的方法，以低粘度尼龙切片为原料，通过高温增粘，高真空增粘工艺制备得到抗菌保健尼龙母粒；

所述的固相增粘过程中高温增粘工艺为氮气保护常压增粘过程，其高温增粘温度为210～220℃，高温增粘时间为8～10h，高温增粘过程中控制切片中端羧基含量为35～50 mmol/g；

所述的高真空增粘过程中控制增粘过程中真空度为300～60Pa，高真空增粘温度为160～180℃，高真空增粘时间为8～12h，高真空增粘过程中控制切片中端羧基含量为15～25 mmol/g；

第二步抗菌保健尼龙切片的制备

以第一步得到的抗菌保健尼龙母粒为原料，以四针状氧化锌晶须和碳化硅为抗紫外改性剂，采用双螺杆共混的方式，经螺杆挤出造粒制备得到抗菌保健尼龙切片；

第三步抗菌保健尼龙纤维的制备

以第二步制备得到的抗菌保健尼龙切片和和高粘度尼龙切片为原料，通过熔融共混纺丝工艺，经高压挤出，侧吹风冷却，上油，拉伸和卷绕制备得到抗菌保健尼龙纤维。

2.如权利要求1所述的一种植绒蕾丝花边面料，其特征在于，所述的植绒蕾丝花边面料的克重为300～800 g/m²。

3.如权利要求1所述的一种植绒蕾丝花边面料，其特征在于，所述的植绒蕾丝花边面料的顶破强度为1500～5000N。

4.如权利要求1所述的一种植绒蕾丝花边面料，其特征在于，在抗菌保健尼龙母粒的制备中，所述的均苯三甲酸与甲醇的摩尔比值为1:3.5～1:4.5。

5.如权利要求1所述的一种植绒蕾丝花边面料，其特征在于，在抗菌保健尼龙母粒的制备中，所述的均苯三甲酸与三溴新戊醇的摩尔比值为1:0.95～1:1.05。

6.如权利要求1所述的一种植绒蕾丝花边面料，其特征在于，在抗菌保健尼龙母粒的制备中，所述的固相增粘改性剂在抗菌保健尼龙母粒中的质量分数为10～20%。

7.如权利要求1所述的一种植绒蕾丝花边面料，其特征在于，在抗菌保健尼龙切片的制备中，所述的四针状氧化锌晶须在抗菌保健尼龙切片中的质量分数为0.5～1.0%。

8.如权利要求1所述的一种植绒蕾丝花边面料，其特征在于，在抗菌保健尼龙切片的制备中，所述的碳化硅在抗菌保健尼龙切片中的质量分数为0.5～1.0%。

9.如权利要求1所述的一种植绒蕾丝花边面料，其特征在于，在抗菌保健尼龙切片的制备中，所述的抗菌保健尼龙切片在抗菌保健尼龙纤维中的质量分数为20～30%。