[发明专利]一种多功能的锅炉余热回收处理机

说明书

技术领域

本发明涉及余热回收技术领域，具体为一种多功能的锅炉余热回收处理机。

背景技术

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。

废气余热回收装置就是提取热定型机排出的废气能量来加热定型机所需新鲜空气进气温度，达到降低废气的排放温度和节约热定型机能源的目的。余热的回收利用途径很多，一般说来，综合利用余热最好，其次是直接利用。综合利用就是根据余热的品质，按照温度高低顺序不同按阶梯利用。

现有的工业用炉在使用过程中存在着一些弊端，例如，现有的工业专用锅炉在使用过程中会残留大量余热，大量热气得不到充分利用，产生能源浪费；并且锅炉内部燃烧产生大量热气，不经处理的热气直接排入空气会造成空气污染，对人类生存的环境产生威胁，所以我们提出一种多功能的锅炉余热回收处理机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能的锅炉余热回收处理机，以解决上述背景技术中提出的能源浪费和造成空气污染的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能的锅炉余热回收处理机，包括锅炉和控制面板，所述锅炉安装在底座的上方，且锅炉的内部设置有炉底余热收集装置，所述锅炉的表面设置有炉门，所述控制面板安装在炉门的上方，且控制面板的上方设置有防护罩，所述锅炉的右侧设置有热气输送管，所述热气输送管的内部设置有袋式除尘装置，所述袋式除尘装置的下方设置有集灰箱，所述锅炉的右侧设置有输热管，所述输热管的右侧设置有余热收集箱，所述余热收集箱的左侧设置有进水口，且余热收集箱的内部设置有水管，所述水管的右侧设置有出水口，所述余热收集箱的内部设置有蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置的上方设置有蒸汽输送管，所述蒸汽输送管的下方设置有外壳体，所述外壳体的内部设置有发电机，所述发电机的上方设置有汽轮机，所述外壳体的上方设置有出气口，且外壳体的右侧设置有输电口，所述炉底余热收集装置、余热收集箱、蒸汽发生装置和发电机均与控制面板电性连接。

优选的，所述炉门共设置有两个，且两个炉门分别安装在锅炉的表面。

优选的，所述水管共设置有十个，且十个水管分别安装在余热收集箱的内部。

优选的，所述控制面板上设置有指示灯、启动按钮、调控按钮和显示屏，且指示灯、启动按钮、调控按钮和显示屏均与控制面板电性连接。

优选的，所述指示灯共设置有三个，且三个指示灯分别安装在控制面板的表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种多功能的锅炉余热回收处理机结构科学合理，操作安全方便，在锅炉的右侧设置有余热收集箱，在余热收集箱内设置有多根水管，通过余热收集箱将锅炉内的热气集中，然后使用热气将水管内的水加热，，可以供多处使用；并且在余热收集箱的右侧设置有汽轮机和发电机，通过蒸汽带动汽轮机转动，将机械能通过发电机变成电能，资源得到循环利用，环保实用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的控制面板的结构示意图；

图中：1-锅炉、2-防护罩、3-控制面板、31-指示灯、32-启动按钮、33-调控按钮、34-显示屏、4-炉门、5-炉底余热收集装置、6-底座、7-进水口、8-输热管、9-水管、10-出水口、11-外壳体、12-发电机、13-汽轮机、14-输电口、15-出气口、16-蒸汽输送管、17-蒸汽发生装置、18-余热收集箱、19-集灰箱、20-热气输送管、21-袋式除尘装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。