[发明专利]一种半连续纺丝饼、生产该丝饼的方法及半连续纺丝机

说明书

技术领域

本发明涉及半连续纺粘胶长丝领域，尤其是一种半连续纺丝饼、生产该丝饼的方法及半连续纺丝机。

背景技术

本厂采用半连续纺丝机进行粘胶长丝丝饼的生产，生产的丝饼的饼重一般为0.4-0.6kg/个，然而落丝过程是由人去操作的，络丝过程中需将丝条掐断，会产生废丝，丝饼太小增加了落丝次数，增加了了废丝量。

同时丝饼需要经过络筒机卷绕成较大筒子的丝筒，同样是2㎏的丝饼，如果将4个丝饼缠绕一个丝筒改为3饼一筒，则丝饼成丝筒过程中，操作工减少了处理丝饼和接头的个数，提高了工作效率。丝饼做大以后，也为纺速的提高创造了条件，比如300D丝以往72(m/min)，落丝时间4小时/个丝饼，改到90(m/min)，落丝时间3小时/个丝饼，所以当落丝过于频繁，工人无法操作，使纺速的提高受到限制，开发生产大丝饼后，同样90(m/min)，落丝时间4小时/个丝饼，提高了工作效率。

为了生产所述的大丝饼本发明在原R535A型和B型纺丝机的基础上进行了创造性的设计，包括了离心罐、升降装置、防护窗、水船等机构的改进，当然的生产所述大丝饼的制造工艺也作了相应的修改。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种丝饼及制造该丝饼的方法和半连续纺丝机，在原R535A型和B型纺丝机的基础上做出了改善，并结合新的工艺步骤生产出较大的丝饼。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案的基本构思是：

一种半连续纺丝饼，所述丝饼的重量为0.8kg-2kg，所述丝饼为空心的圆柱体形状，其内径为130-180mm，外径为181-220mm，高度为120—140mm。

一种生产上述丝饼方法，包括如下步骤：

(1)制备粘胶：包括浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、溶解、混合、过滤、脱泡和熟成等步骤；

(2)纺丝：将步骤(1)中制备的粘胶溶液通过喷丝孔喷入酸浴中凝固，纤维素再生形成丝条，丝条缠绕形成丝饼，其中纺丝的速度为80-120(m/min)，丝饼的纺制时间为4-30h，丝饼卷绕角为6-9°；

(3)后处理：将步骤(2)中生产的丝饼进行水洗、脱硫、水洗、酸洗、水洗、上油等过程的处理，保证丝饼的残硫量达到标准的要求再经脱水、烘干过程的处理，使丝饼达到规定的回潮率。

一种生产上述丝饼的半连续纺丝机，包括卷绕装置，所述卷绕装置包括离心罐，所述离心罐内部套设有内套，外部套设有外护套，所述内套与离心罐配合处设有摩擦面。

优选的，所述半连续纺丝机还包括提升漏斗的升降装置，所述升降装置包括竖直设置的升降杆和漏斗支架，相邻的两升降杆之间连接有升降横梁，所述漏斗支架通过升降横梁固定在离心罐的顶部。

优选的，相邻的两个升降杆之间设有一升降横梁，所述升降横梁两端通过升降横梁拖脚连接在升降杆的中部杆段上。

优选的，所述半连续纺丝机还包括包覆纺丝机的防护窗，所述防护窗包括分别由四连杆机构构成的前防护窗和后防护窗。

优选的，所述的四连杆机构包括设于纺丝机前/后面的拉窗、两个平行设置并铰接在拉窗上不同高度的拉窗上连杆和拉窗下连杆，以及固定设置在半连续纺丝机机架上的拉窗中梁，所述拉窗下连杆的另一端铰接在所述的拉窗中梁上，所述拉窗上连杆的另一端设有配重块，使得拉窗具有上下两个不同高度的平衡位置。

优选的，所述半连续纺丝机还包括水箱、由水箱引水至机顶处理辊顶部的水管，所述水管上对应机顶处理辊设有水嘴座，水嘴座凸出有水嘴，所述水嘴和机顶处理辊之间设有溢流水船，所述溢流水船包括溢水槽和由溢水槽引出的溢水片，所述溢水片一端与溢水槽槽顶连接，另一端向机顶处理辊延伸。

优选的，所述溢流水船为燕尾槽，所述燕尾槽包括一体设置的溢水槽和于溢水槽两侧呈八字形向下设置的燕尾部分，所述水嘴正对所述的溢水槽，所述燕尾槽还包括连接件，所述连接杆件绕过水嘴和溢水槽之间的流水线固定在水嘴座上。

优选的，所述离心罐内径为180mm—220mm，内套的内径为179mm-221mm,所述外护套顶部还扣设有盖体，所述盖体的内径为1900mm-250mm；

所述卷绕装置还包括电锭，所述的电锭穿过外护套与离心罐固定连接，所述电锭的功率为0.14kw—0.17kw。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：