[发明专利]一种多彩搪瓷燃气灶面的制作工艺

说明书

技术领域

本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种多彩搪瓷燃气灶面的制作工艺。

背景技术

目前市场上主流的燃气灶面主要以不锈钢和玻璃两种材料为主。玻璃燃气灶面在产品的易清洁性方面有一定的优点，但是由于玻璃本身的特性，存在一定的自爆率，因此存在有很大的安全隐患；不锈钢燃气灶面相比玻璃燃气灶面，虽然不存在自爆的安全隐患问题，但是存在成本高、不易清洁、不耐刮擦等缺点。而传统的搪瓷产品多采用浸搪等方式，导致搪瓷层厚度不均匀，容易出现橘皮、针孔、暴瓷等问题；并且传统搪瓷灶面质感较差，颜色单一，制品的档次偏低。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述问题，本发明的目的在于，提供一种多彩搪瓷燃气灶面的制作工艺，以解决上述现有的不锈钢灶面、玻璃灶面和传统搪瓷灶面的不足之处。

一种多彩搪瓷燃气灶面的制作工艺，包括以下步骤：

1）前处理：搪瓷然灶面的主板选用搪瓷专用低碳钢板，除去钢板表面的油

脂；将钢板灶面悬挂于传送链之上，跟随传送链进入喷淋室，分别经过2次碱性脱脂剂喷淋，5次水洗喷淋处理后进行烘干，前处理完毕合成脲醛树脂；

2)1搪，即底釉涂层：将前处理完毕后的钢板转挂在静电干粉喷涂设备的传送链上，跟随传送链进入静电干粉喷房，喷枪喷出干粉，通过静电的作用在钢板表面吸附一层底釉干粉，底釉厚度：60-150μm；

3）1烧：将1搪喷涂后的钢板转挂到高温炉输送链，随输送链进入高温炉烧结，烧结温度为：780-830℃，烧结时间3-5分钟；

4）2搪，即白色面釉涂层：将1烧烧结冷却完毕的灶面转挂在静电干粉喷涂设备的传送链上，跟随传送链进入静电干粉喷房，喷枪喷出干粉，通过静电的作用在钢板表面吸附一层底釉干粉，白色面釉厚度为：80-150μm；

5）2烧：将2搪喷涂后的灶面转挂到高温炉输送链，随输送链进入高温炉，烧结温度为：700-830℃，烧结时间3-5分钟；

6）3搪，即彩色涂层：将2烧烧结冷却完毕后的灶面转挂在湿法喷涂设备的传送链上，在白色面釉层表面喷涂一层彩色釉料，然后进行烘干，涂层厚度：100-250μm；

7）3烧：将3搪喷涂干燥后的灶面转挂到高温炉输送链，随输送链进入高温炉，烧结温度为：730-830℃，烧结时间2-5分钟；

8）4搪，即珠光效果涂层：将3烧烧结冷却完毕的灶面转挂在湿法喷涂设备的传送链上，在彩色涂层表面喷涂珠光效果釉料，然后进行烘干，涂层厚度为：40-100μm；

9）4烧：将4搪喷涂干燥后的灶面转挂到高温炉输送链，随输送链进入高温炉，烧结温度为：730-830℃，烧结时间6-9分钟。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明提供的一种多彩搪瓷燃气灶面的制作工艺，进行详细的说明。

实施例

本实施例的一种多彩搪瓷燃气灶面的制作工艺，包括以下步骤：

1）前处理：搪瓷然灶面的主板选用搪瓷专用低碳钢板，除去钢板表面的油

脂；将钢板灶面悬挂于传送链之上，跟随传送链进入喷淋室，分别经过2次碱性脱脂剂喷淋，5次水洗喷淋处理后进行烘干，前处理完毕合成脲醛树脂；

2)1搪，即底釉涂层：将前处理完毕后的钢板转挂在静电干粉喷涂设备的传送链上，跟随传送链进入静电干粉喷房，喷枪喷出干粉，通过静电的作用在钢板表面吸附一层底釉干粉，底釉厚度：150μm；

3）1烧：将1搪喷涂后的钢板转挂到高温炉输送链，随输送链进入高温炉烧结，烧结温度为：830℃，烧结时间5分钟；

4）2搪，即白色面釉涂层：将1烧烧结冷却完毕的灶面转挂在静电干粉喷涂设备的传送链上，跟随传送链进入静电干粉喷房，喷枪喷出干粉，通过静电的作用在钢板表面吸附一层底釉干粉，白色面釉厚度为：80μm；

5）2烧：将2搪喷涂后的灶面转挂到高温炉输送链，随输送链进入高温炉，烧结温度为：830℃，烧结时间3分钟；

6）3搪，即彩色涂层：将2烧烧结冷却完毕后的灶面转挂在湿法喷涂设备的传送链上，在白色面釉层表面喷涂一层彩色釉料，然后进行烘干，涂层厚度：100μm；

7）3烧：将3搪喷涂干燥后的灶面转挂到高温炉输送链，随输送链进入高温炉，烧结温度为：830℃，烧结时间4分钟；

8）4搪，即珠光效果涂层：将3烧烧结冷却完毕的灶面转挂在湿法喷涂设备的传送链上，在彩色涂层表面喷涂珠光效果釉料，然后进行烘干，涂层厚度为：70μm；

9）4烧：将4搪喷涂干燥后的灶面转挂到高温炉输送链，随输送链进入高温炉，烧结温度为：830℃，烧结时间7分钟。