[发明专利]一种串联电极双面埋弧焊方法

权利要求书

1.一种串联电极双面埋弧焊接方法，其特征在于：

由两个或三个电极串联成焊接电极组，按位置前后称为第1电极、第2电极和第3电极；

第1电极采用直流焊接，焊丝直径(D_F) 3.2~4.8mm，焊枪后倾角(α) 5~15°，焊接电流(I_1F) 750~1500A，焊接电压(U_1F, U_2F) 24~30V；

其中，正面焊接时：焊接电流(I_1F)=[焊接速度(v₁)×钝边尺寸(p)/间隙(g)]^1/2×π×(D_F/2)²±20，反面焊接时，焊接电流(I_2F)=1.1×I_1F；

第2和第3电极采用交流焊接，焊丝直径(D_S)为4.0~6.4mm，第2电极前倾角(β) -5~15°，第3电极前倾角(γ) 0~15°，焊接电流(I_1S, I_2S, I_1T, I_2T) 600~1200A，焊接电压(U_1S, U_2S, U_1T, U_2T) 28~36V；

焊丝伸出导电嘴(l) 25~40mm，相邻焊丝端部相距距离(s_FS, s_ST) 15~30mm；

焊接速度(v₁, v₂)为500~1500mm/min。

2.如权利要求1所述的串联电极双面埋弧焊接方法，正面坡口角度(G₁) 35~55°，反面坡口角度(G₂) 40~60°，钝边(p) 8~12mm，钝边间隙(g) 0.5~3.0mm。

3.如权利要求1所述的串联电极双面埋弧焊接方法，其焊接步骤如下：

① 钢板清理，去除坡口及坡口两侧油污、铁锈及水分等；

② 采用夹具机械固定，保留间隙后在反面进行点焊固定；

③ 进行正面焊接：第1电极(1)在引弧板上引弧，引燃后第2(3)、第3(4)电极顺序起弧，焊接完成后在收弧板收弧；

④ 进行反面焊接：前第1电极(1)在引弧板上引弧，引燃后第2(3)、第3(4)电极顺序起弧，焊接完成后在收弧板收弧；

⑤ 清理焊后钢板。