[发明专利]一种储液室和气液分离室分体的自吸泵泵体结构

说明书

技术领域

本发明属于泵结构，具体是一种储液室和气液分离室分体的自吸泵泵体结构。

背景技术

传统的自吸泵泵体结构为：包括气液分离室、蜗室、储液室和S形流道的一体化泵体结构，其不足之处在于泵体结构复杂，泵体的铸造工艺性差，泵体铸件的废品率高，生产

效率低，相对生产成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有一体化自吸泵的泵体结构复杂、铸造工艺性差、泵体铸件的废品率高、生产效率低的缺陷，提供一种储液室和气液分离室分体的自吸泵泵体结构。

为达到上述的目的，本发明的储液室和气液分离室分体的自吸泵泵体结构包括进口、流道、蜗室、气液分离室、储液室、回流孔，所述的进口、流道、蜗室、气液分离室依次连通，所述的回流孔连通所述的气液分离室与储液室，其特征是：该泵体结构由进口腔体和泵体经紧固件连接而成，所述的进口、流道、储液室设于所述的进口腔体上，所述的蜗室、气液分离室、回流孔设于所述的泵体上。

作为优选技术措施，所述的进口腔体与泵体的接合处设密封圈。进一步的，所述的储液室位于所述流道的外周，所述的进口腔体与所述泵体接合的部位设置形成所述流道端口的内环壁，所述内环壁的外周设外环壁，所述的内环壁与外环壁之间形成所述的储液室，所述的密封圈包括设于所述内环壁与泵体接合处的内环密封圈及设于所述外环壁与泵体接合处的外环密封圈。

作为优选技术措施，所述的流道呈字母“S”形。

本发明的有益效果是：该泵体结构由进口腔体和泵体经紧固件连接而成，进口、流道、储液室设于进口腔体上，蜗室、气液分离室、回流孔设于泵体上，在满足自吸泵自吸功能的基础上，优化了自吸泵泵体结构，改善了泵体的铸造工艺性，降低了泵体铸件的废品率，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是图1中泵体的A-A向剖视图；

图中标号说明：1-泵体，2-进口腔体，3-紧固件，4-气液分离室，5-蜗室，6-回流孔，7-储液室，8-流道，9a-内环密封圈，9b-外环密封圈，10-进口，11-内环壁，12-外环壁。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明做进一步说明。

本发明的储液室和气液分离室分体的自吸泵泵体结构，如图1、2所示，其包括进口10、流道8、蜗室5、气液分离室4、储液室7、回流孔6，进口10、流道8、蜗室5、气液分离室4依次连通，回流孔6连通气液分离室4与储液室7，该泵体结构由进口腔体2和泵体1经紧固件3连接而成，进口10、流道8、储液室7设于进口腔体2上，蜗室5、气液分离室4、回流孔6设于泵体1上。为了保证密封，进口腔体2与泵体1的接合处设密封圈。具体的，储液室7位于道8的外周，进口腔体2与泵体1接合的部位设置形成流道8端口的内环壁11，内环壁11的外周设外环壁12，内环壁11与外环壁12之间形成储液室(7)，密封圈包括设于内环壁11与泵体1接合处的内环密封圈9a及设于外环壁12与泵体1接合处的外环密封圈9b。流道8呈字母“S”形。