[发明专利]一种耐高温耐低温先导式安全阀

说明书

技术领域

本发明属于阀门领域，尤其涉及一种先导式安全阀。本发明适用于高温、超低温压力容器的超压保护装置。

背景技术

先导式安全阀是一种非直接作用式安全阀，由导阀和主阀组成，传统先导式安全阀的导阀一般采用突开式或比例式结构，主阀的阀瓣在阀座上方，主阀进口与活塞腔连通，将进口介质压力引入到活塞腔内，利用进口介质压力压紧阀瓣与阀座密封。当导阀排放，泄放主阀活塞腔室内压力，使主阀阀瓣打开，进行全量排放。该结构介质压力直接长期作用在活塞和活塞环上，对活塞环的密封性有严格要求，因此活塞环只能选择橡胶材料，不能适用于高温和超低温工况，温度使用范围小。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种适用于高温、超低温工况，温度使用范围大的耐高温耐低温先导式安全阀。

本发明的技术方案包括主阀和导阀，导阀采用弹簧全启式安全阀，由导阀体、导阀座、导阀瓣、导阀盖和弹簧压力整定机构组成，主阀由主阀体、主阀座、主阀瓣、主阀盖、主阀杆组成，主阀杆下端与主阀瓣上端面中心固定连接，主阀杆上端与活塞缸内的活塞固定连接，活塞缸固定安装在主阀座与主阀盖之间的排放腔内，活塞上端面与主阀盖下端面之间构成控制腔，导阀座进口通道与主阀体进口通道连通；主要是主阀瓣与主阀座采用倒钩密封结构，所述倒钩密封结构为主阀瓣上端面的密封面与主阀座下端面的密封面相互配合密封，活塞下端面与活塞缸底面之间安装弹簧；活塞上端面的面积大于主阀瓣下端面的面积，活塞外圆面与活塞缸内壁之间采用金属动密封配合结构，控制腔与导阀排放口连通。

最好是，主阀盖上设置单向阀，该单向阀的进出口两端连通控制腔和大气，单向阀的安装方向为大气向控制腔为流通方向。

最好是，在导阀瓣与弹簧压力整定机构之间设置平衡活塞，该平衡活塞外圆柱面与活塞体内孔动密封配合，活塞体上端外圆凸肩固定安装在导阀体和导阀盖之间，平衡活塞下端面与导阀瓣背面之间安装顶杆，平衡活塞上端面与弹簧压力整定机构中调节杆的下端顶触。

本发明的优点是主阀瓣与主阀座采用倒钩密封结构，在正常介质压力时，主阀瓣在介质压力和弹簧力共同作用下与主阀座保持密封配合状态；当介质压力超压时，导阀瓣开启，进口介质压力引入到控制腔内，推动活塞开启主阀瓣泄放压力。活塞只承受导阀开启排放后对其产生的瞬间推力，对活塞与活塞缸之间的密封要求较低，活塞与活塞缸之间可以采用金属密封结构，实现了产品所以部件采用具有耐高温、耐低温的金属材料，产品的耐高温和耐低温性能好，适用温度达到-196℃～540℃，温度适用范围大。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的耐高温耐低温先导式安全阀，包括主阀和导阀，导阀采用弹簧全启式安全阀，由导阀体15、导阀座18、导阀瓣17、导阀盖10和弹簧压力整定机构组成，弹簧压力整定机构由压力整定弹簧12、调节杆13和调节螺母11组成，通过调节螺母11调节压力整定弹簧12的压缩力，设定导阀瓣17的开启压力，弹簧压力整定机构属于公知技术，在此不做详细描述；主阀由主阀体1、主阀座3、主阀瓣2、主阀盖9、主阀杆7组成，主阀杆7下端与主阀瓣2上端面中心固定连接，主阀杆7上端与活塞缸4内的活塞8固定连接，活塞缸4固定安装在主阀座3与主阀盖9之间的排放腔内，活塞8上端面与主阀盖9下端面之间构成控制腔19，导阀座18进口通道与主阀体1进口通道连通；主阀瓣2与主阀座3采用倒钩密封结构，所述倒钩密封结构为主阀瓣2上端面的密封面与主阀座3下端面的密封面相互配合密封，即主阀瓣2位于主阀座3的进口侧，活塞8下端面与活塞缸4底面之间安装弹簧5，弹簧5的弹力大于主阀瓣2、主阀杆7和活塞8三者的重力之和，小于导阀瓣17开启时介质对活塞8上端面向下的压力与主阀瓣2、主阀杆7、活塞8的重力之和减去介质对主阀瓣2向上的压力，保证主阀瓣2在介质低压时可靠关闭，介质超压时可靠开启；活塞8上端面的面积大于主阀瓣2下端面的面积，活塞8外圆面与活塞缸4内壁之间采用金属动密封配合结构，在活塞8外圆面轴向均匀嵌装若干个金属密封圈6，控制腔19与导阀排放口连通，在正常介质压力时，弹簧5的弹力与介质压力共同作用使主阀瓣2与主阀座3密封配合，当介质压力超过弹簧压力整定机构设定的整定压力时，导阀瓣17开启，进口介质压力进入控制腔19，由于活塞8上端面的面积大于主阀瓣2下端面的面积，介质压力推动活塞8压缩弹簧7将主阀瓣2开启泄放介质压力。