[发明专利]一种乳化液收集槽防漏装置

说明书

技术领域

本发明涉及乳化液收集装置，尤其涉及一种乳化液收集槽防漏装置。

背景技术

目前，在平整机及冷轧机组等冶金设备中使用乳化液，乳化液具有冷却、润滑、清洗、防锈等作用，在设备下方安装乳化液收集槽。收集槽分片焊接在基础预埋板上，然后在基础与收集槽之间灌浆。设备运行一段时间后，由于机械振动等原因，基础灌浆层和收集槽之间出现缝隙，导致喷溅的乳化液大量从缝隙中溢出，不仅造成大量乳化液浪费，而且污染环境，还会危害作业人员身体健康。常用的处理方法是缝隙处注浆，但一段时间后缝隙又会出现，治标不治本。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种乳化液收集槽防漏装置，能将从收集槽喷溅出来，流入基础灌浆层与收集槽缝隙的乳化液截住，并使其流回收集槽。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种乳化液收集槽防漏装置，由防漏板、集液导流板、预埋滑移套构成，上述部件均采用金属板制作。所述集液导流板为等腰梯形板，顶角为177°，所述防漏板与集液导流板焊接，夹角为87°，所述防漏板在集液导流板顶边处开设排液细长孔；所述预埋滑移套随预埋钢板同时预埋在基础中，集液导流板安装在预埋滑移套内，并能在预埋滑移套中微量滑移；收集槽分片焊接在基础预埋板及防漏板上，并且在防漏板的排液细长孔位置开孔，与防漏板的排液细长孔形成通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)能将从收集槽喷溅出来，流入基础灌浆层与收集槽缝隙的乳化液截住，并使其流回收集槽，降低了乳化液的消耗，减轻对环境的污染，节能环保。

2)结构简单，操作方便，成本低，经济实用；

附图说明

图1是本发明安装示意图；

图2是本发明结构示意主视图；

图3是本发明结构示意俯视图；

图4是本发明结构示意侧视图。

图中：1-防漏板 2-集液导流板 3-排液细长孔 4-预埋滑移套

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

如图2-4所示，一种乳化液收集槽防漏装置，由防漏板1、集液导流板2、预埋滑移套4构成，上述部件均采用钢板制作。所述集液导流板2为等腰梯形板，顶角为177°，所述防漏板1与集液导流板2焊接，夹角为87°，所述防漏板1在集液导流板2顶边处开设排液细长孔。

如图1所示，一种乳化液收集槽防漏装置，安装过程为：先将预埋滑移套4与预埋钢板同时预埋于基础中；将集液导流板2安装在预埋滑移套4内，并且保证防漏板1与预埋钢板与收集槽片的焊接面为同一平面；将收集槽分片焊接在基础预埋板及防漏板1上，收集槽分片在防漏板1的排液细长孔3位置开孔，与防漏板1的排液细长孔3形成通孔；最后在基础与收集槽之间灌浆。

冶金设备运行一段时间后，由于机械振动等原因，在基础灌浆层与收集槽之间出现缝隙，流入缝隙中的乳化液被集液导流板2截住，汇集到集液导流板2的最低端，从排液细长孔3流入收集槽。本装置避免乳化液流入基础灌浆层与收集槽之间缝隙，有效的回收了乳化液，降低了乳化液的消耗，减轻对环境的污染，节能环保。本装置结构简单，操作方便，成本低，经济实用。

以上实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。