[发明专利]有色阻燃抗菌纤维素纤维原液的制备

说明书

技术领域

本发明涉及一种有色阻燃抗菌纤维素纤维原液的制备。

背景技术

纤维素纤维有其它合成纤维所不具有的优异性能，但是存在下游企业在染整时高污染、高能耗以及染料利用率低的情况，同时纤维素纤维本身属于易燃纤维，在常规纤维素纤维制备原液中加入耐碱、耐酸的无机颜料以及阻燃剂和抗菌剂制备具有多功能纤维素纤维原液是本发明的主要目的。

发明内容

本发明的目的是制备一种以溶解浆粕或者棉浆粕为原料，具有有色阻燃抗菌功能的纤维素纤维，在纺丝过程中，采用纺前注射设备将含有无机色浆、阻燃剂浆料和抗菌剂浆液均匀注入纺丝管中经纺丝制备阻燃无光高白纤维素纤维原液。

一种有色阻燃抗菌纤维素纤维原液的生产方法，它包括下列步骤：

（a）浸渍：将浆粕放入，温度：52℃，时间：30-35分钟，碱的浓度：220g/L，V-388用量：0.03%-0.10%（相对于甲纤）；

（b）压榨：将原料用压榨机压榨粉碎，定积重110-160克/升；

（c）老成：将粉碎后的原料老成，温度49-60℃，老成出口铜氨粘度50mp；

（d）黄化：二硫化碳对甲纤加入量32-35%，黄化时间为25-35分钟，温度18-35℃；

（e）选用合适的阻燃剂（磷系阻燃剂），无机色浆和抗菌剂，用纺前注射器将混合浆料均匀注入纺丝液中，保证粒子在纺丝液中均匀分散，在一定时间内无明显聚集，有较好的可纺性。

具体实施方式

1、制备含有甲纤8.9%，含碱5.1%，粘度50s，熟成度12ml（10%NH4Cl）的粘胶原液，磷系无机阻燃剂占甲纤重量分数20%，耐碱耐酸无机颜料黑色色浆占甲纤重量分数3%，抗菌剂占甲纤重量分数3%，纺前注射器中用此混合浆料均匀混合，动态混合器进行充分混和，制取高品质纺丝原液，制备黑色抗菌原液。

2、制备含有甲纤9%，含碱5.0%，粘度60s，熟成度14ml（10%NH4Cl）的粘胶原液，磷系无机阻燃剂占甲纤重量分数16%，耐碱耐酸无机颜料红色色浆占甲纤重量分数5%，抗菌剂占甲纤重量分数4%，纺前注射器中用此混合浆料均匀混合，动态混合器进行充分混和，制取高品质纺丝原液，制备红色抗菌原液。