[发明专利]抗氧化脱碳保护剂及其制备方法、和H13模具的热处理工艺

权利要求书

1.一种抗氧化脱碳保护剂，其特征在于，由以下重量份原料组成：三氧化二铝 0.4~0.6份、氧化锆0.85~1.2份、氧化镁1.8~2.2份、三氧化二铬1.8~2.2份、硼砂9~11份、含碳物0.1~0.3份、氮化硼0.2~0.4份、氧化硼0.5~1.5份、氧化铋18~23份、氧化锌0.3~0.5份、二氧化硅1.8~2.5份、固化剂5~10份、水35~45份、助剂40~45份；

其中，含碳物为石墨和/或炭黑，所述助剂由去离子水及甲基纤维素混匀而得，助剂中甲基纤维素的质量百分比为2.5~5%；

所述抗氧化脱碳保护剂采用以下步骤制备：

（1）按比例称取各原料；

（2）将三氧化二铝、氧化锆、氧化镁、三氧化二铬、硼砂、含碳物、氮化硼、氧化硼、氧化铋、氧化锌及二氧化硅混匀、熔化，得到熔融物；

（3）将步骤（2）所得熔融物水淬、冷却至室温，风干后粉碎至粒径为4~8毫米；

（4）向步骤（3）所得产物中加入固化剂、水及助剂，混匀、研磨、过筛至粒径为0.05~0.1毫米，即得；

所述固化剂为聚合磷酸铝。

2.利用权利要求1所述抗氧化脱碳保护剂进行H13模具的热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）清洗H13模具表面，室温干燥后，80~100℃预热40~100分钟，空冷至室温；

（2）将权利要求1所述的抗氧化脱碳保护剂与水按照1：3~5的体积比例稀释，然后均匀涂覆于H13模具表面，保证涂覆面平整光滑、涂覆厚度0.1~0.5毫米；

（3）将经过步骤（2）处理后的H13模具以4~6℃/分钟的速度升温至500~550℃，保温100~150分钟，再以4~6℃/分钟的速度升温至850~900℃，保温150~200分钟，以4~6℃/分钟的速度升温至1000~1050℃，保温90~120分钟；然后将H13模具在室温空气中预冷10~15分钟，再油冷至H13模具温度为180~200℃；

（4）将经过步骤（3）处理后的H13模具于530~570℃一次回火保温270~330分钟，空冷至H13模具温度为180~230℃，再于520~550℃二次回火保温270~330分钟，空冷至室温，并冲洗干净。