[发明专利]破碎机给矿板式链板防冲击预警装置

说明书

技术领域

本发明属于破碎机技术领域，尤其是涉及一种破碎机给矿板式链板防冲击预警装置。

背景技术

在矿山生产过程中，粗破机给料通常用是在破碎机本体上部设置板式料仓，在板式料仓的下部设有板式链板来给料，由于电动轮汽车翻车时箱斗距地面高度大于4米，板式料仓高度大于10米，在板式料仓空仓时，电动轮汽车翻车矿块距板式链板距离大于14米，矿块对板式链板的冲击很大，造成板式链板故障率高，维修成本高，为了减少矿块对板式链板的冲击，生产操作要求，在电动轮汽车翻车时板式料仓内要有一定的存料，防止电动轮汽车翻车矿块直接砸板式链板，减少对板式链板的冲击。如何避免矿块空轧板式链板问题的发生，目前国内、国外没有检测方法和设备，只能靠岗位用眼睛看。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单，可以实现对矿块空砸板式链板的预判，避免矿块空砸板式链板问题的发生的破碎机给矿板式链板防冲击预警装置。

本发明的破碎机给矿板式链板防冲击预警装置，包括设置在破碎机本体上部的板式料仓、设置在板式料仓放矿口的板式链板、向板式料仓运送物料的电动轮汽车和控制系统，其特征在于在左侧翻越平台的侧挡墙上安装有左侧电动轮汽车检测仪和板式料仓左侧物料感应器，所述的板式料仓左侧物料感应器包括射线收发端，其物体感应器的射线收发端朝向给板式料仓的内部，在右侧翻越平台的侧挡墙上安装有右侧电动轮汽车检测仪和板式料仓右侧物料感应器，所述的板式料仓右侧物料感应器亦包括射线收发端，其物体感应器的射线收发端同样朝向给板式料仓的内部，所述的左侧电动轮汽车检测仪和板式料仓左侧物料感应器及右侧电动轮汽车检测仪和板式料仓右侧物料感应器分别与控制系统电连接，所述的控制系统还与报警装置电连接，所述的报警装置通过数据线与电动轮汽车翻车灯相连接。

所述板式料仓左侧物料感应器和板式料仓右侧物料感应器为红外线感应器或电磁波感应器。

本发明的优点是：可以实现对矿块空砸板式链板的预判，解决靠岗位用眼睛观察可能造成的疏忽，避免矿块空砸板式链板问题的发生，降低板式链板故障率，减少检修时间，节约备件的投入，提高设备可开动率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明的破碎机给矿板式链板防冲击预警装置，包括设置在破碎机本体上部的板式料仓6、设置在板式料仓6放矿口的板式链板7、向板式料仓运送物料的电动轮汽车1和控制系统，其特征在于在左侧翻越平台9的侧挡墙上安装有左侧电动轮汽车检测仪2和板式料仓左侧物料感应器3，所述的板式料仓左侧物料感应器包括射线收发端，其物体感应器的射线收发端朝向板式料仓的内部，在右侧翻越平台的侧挡墙上安装有右侧电动轮汽车检测仪5和板式料仓右侧物料感应器4，所述的板式料仓右侧物料感应器4亦包括射线收发端，其物体感应器的射线收发端同样朝向板式料仓的内部，所述的左侧电动轮汽车检测仪2和板式料仓左侧物料感应器3及右侧电动轮汽车检测仪5和板式料仓右侧物料感应器4分别与控制系统电连接，所述的控制系统还与报警装置10电连接，所述的报警装置10通过数据线与电动轮汽车翻车灯8相连接。

所述板式料仓左侧物料感应器3和板式料仓右侧物料感应器4为红外线感应器或电磁波感应器。

控制系统设定板式料仓料位大于等于0.3米为矿仓有料，小于0.3米视为3矿仓无料，控制器根据左、右侧物料感应器3和4采集的信号产生料位报警信号，并将料位报警信号通过数据线的方式发送给电动轮汽车翻车灯8，电动轮汽车翻车灯8根据料位报警信号驱动电动轮汽车发出是否翻车卸料信号。可以实现对矿块空砸板式链板的预判，避免矿块空砸板式链板问题的发生，且结构简单、性能可靠。