[发明专利]一种转经轮的经文片的制作方法有效

专利信息
申请号: 201610718898.5 申请日: 2016-08-25
公开(公告)号: CN106192580B 公开(公告)日: 2017-05-31
发明(设计)人: 周芳源;王宇 申请(专利权)人: 周芳源
主分类号: D21H27/00 分类号: D21H27/00;D21H11/08;D21H17/66;D21H17/29;D21H17/55;D21H17/56
代理公司: 兰州中科华西专利代理有限公司62002 代理人: 徐星
地址: 730000 甘肃*** 国省代码: 甘肃;62
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摘要:
搜索关键词: 一种 转经轮 经文 制作方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及图片输出到胶片上的方法,特别地,涉及一种转经轮的经文片的制作方法。

背景技术

在藏族宗教文化场所及藏族人民的生活中,转经轮的使用很广。转经轮中装藏经文或咒语,通过右旋转动即等同念诵之功,并且转经轮的转动象征着吉祥如意和一生平安。传统的转经轮上的经文一般是以印刷方式呈现于转经轮的表面,对于咒文印刷的制作要求极高,必须做到:咒文竖立排放、清晰可见和连续排列。但是传统转经轮的表面经文无法更换,在使用上有不尽理想之处。

而微缩胶片这一起源于美国的技术应用于转经轮的制作过程中,将咒语的容量扩至巅峰状态,且能够满足咒文通过放大镜清晰可见、咒文竖直状态等要求,并且微缩胶片还具有体积小、经文存量大、便于随身携带和易于更换等优点。因此,其被广泛的用于转经轮中。

但是,现有的经文微缩胶片在制作中,一般是将经文通过WORD或PDF排版,而WORD或PDF排版中的经文字号和间距的设定是有限的,会浪费微缩胶片的空间;并且经排版后的经文一般都需要输出至超高清平面显示器进行显示,再经过微缩处理,会对显示屏的选择具有一定的要求。因此,存在诸多缺陷和不便之处。

发明内容

为解决上述问题,本发明提供了一种转经轮的经文片的制作方法。该方法具有使用设备结构简单、经文存量大的有益技术效果。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:

一种转经轮的经文片的制作方法,包括下述步骤:

(1)通过CAD软件将经文输入到计算机中进行排版,向CAD应用程序发出请求,读取需排版的经文比例和插入点坐标,在根据整篇经文的宽度/高度读取插入点坐标之前,预先把宽度/高度数值加大到1.5倍;

(2)将排版后的经文通过印刷纸打印出来;所述印刷纸的浆料为打浆度41~43°SR的漂白硫酸盐针叶木浆、打浆度52~55°SR的意大利杨碱性过氧化氢热磨机械浆、打浆度36~38°SR的阔叶木漂白化学热磨机械浆;浆料重量配比为漂白硫酸盐针叶木浆∶阔叶木漂白化学热磨机械浆∶意大利杨碱性过氧化氢热磨机械浆为25~28∶32~34∶35~40;

所述印刷纸的辅料对绝干浆用量以重量比计为:烷基烯酮二聚体用量0.15~0.2%、聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂用量0.3~0.4%、聚丙烯酰胺用量0.03~0.04%、聚乙烯亚胺用量0.08~0.1%、阳离子淀粉用量1.3~1.4%、轻质碳酸钙用量15~18%;

所述印刷纸的涂料各组分以重量计:颜料100份、重质碳酸钙60~70份、瓷土20~30份、颜料亚甲基蓝6~8份、聚乙烯酸钠高吸水性树脂11~13份、涂布淀粉4~6份、聚乙烯醇0.5~3份、气凝胶二氧化硅12~15份、焦磷酸钠0.8~1.2份、抗水剂0.5~1份、润滑剂1~2份、消泡剂0.06~0.08份,经分别打浆后配用抄造;

所述印刷纸的制作包括下述步骤:

a.打浆、配浆及辅料加入:用漂白硫酸盐针叶木浆、意大利杨碱性过氧化氢热磨机械浆和阔叶木漂白化学热磨机械浆分别打浆后配比调制成混合浆,加入上述辅料配制成纸料,再抄造;

b.湿纸张成形:纸料通过流浆箱均匀一致地喷射在逆向成形网装置上后形成纸幅,所述逆向成形网装置的运转方向与整机运转方向相反,纸幅到了逆向成形网装置的真空伏辊后,进入逆向压榨装置进行脱水,所述纸幅出所述逆向压榨装置后经过真空吸移辊吸移后,随导辊向上运行,在托辊的作用下与烘缸接触,进行干燥,纸幅干燥后用滴水洗涤装置进行洗涤,再通过吸水箱将水份吸走,随后纸幅进入烘缸罩进行干燥;

c.采用软压光机对成形后的纸张进行预压光整饰,采用双压区模式,其中一压线压力为110~130kN/m、一压硬面辊工作温度:90~110℃;二压线压力:130~150kN/m;二压硬面辊工作温度:110~130℃;

d.对预压光整饰的纸张进行机内涂料涂布,工艺条件为涂料粘度:1000~1100mpa.s、pH:8.6~8.8、固含量:55~58%、涂布量16~18g/m2、进施涂料前纸页干度93~95%、出施涂料后纸页干度69~70%;

e.进行软辊压光整饰,工艺条件为一压区压力215~225Kg/cm、二压区压力230~250Kg/cm、一压光温度130℃~140℃、二压光温度130℃~140℃,进压光前纸张水份6~8%;

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