[发明专利]一种无水氟化氢的生产设备及工艺

说明书

本发明公开一种无水氟化氢的生产设备，包括有铲车、输送设备、莹石贮仓、旋风分离器、袋式除尘器、回转反应炉、混酸槽、炉渣贮斗、除尘器、洗涤塔、初冷器、HF冷凝器、精馏塔和脱气塔，所述铲车、输送设备、莹石贮仓、旋风分离器、袋式除尘器、回转反应炉、混酸槽、除尘器、洗涤塔、初冷器、HF冷凝器、精馏塔和脱气塔依次连接，所述炉渣贮斗与混酸槽连接，所述HF冷凝器包括有HF一级冷凝器和HF二级冷凝器；该无水氟化氢的生产设备及工艺排放物少，能产生更高经济效益。

技术领域

本发明具体涉及一种无水氟化氢的生产设备及工艺。

背景技术

工业无水氟化氢是一种用途广泛的化工产品，外观为无色发烟液体的99％以上的氢氟酸，在减压或高温下易气化。主要用作制取氟盐、氟卤烷烃、氟致冷剂、腐蚀玻璃、浸渍木材、电解元素氟等。

无水氟化氢已广泛应用于原子能、化工、石油等行业，是强氧化剂，还是制取元素氟、各种氟致冷剂、无机氟化物，各种有机氟化物的基本原料，可配制成各种用途的有水氢氟酸，用于石墨制造和制造有机化合物的催化剂等。是生产冷冻剂“氟里昂”、含氟树脂、有机氟化物和氟的原料。在化工生产中可用作烷基化、聚合、缩合、异构化等有机膈成的催化剂。还用于开采某些矿床时腐蚀地层，以及稀土元素、放射性元素的提取。在原子能工业和核武器生产中是制造六氟化铀的原料，也是生产火箭燃料和添加剂的原料，还可用于玻璃刻蚀剂和浸渍木材等。

现有的无水氟化氢的生产工艺所排放的污染物较多，且未有发掘出更多的经济效益。

发明内容

为克服现有技术中的问题，本发明提供了一种排放物少，能产生更高经济效益的无水氟化氢的生产设备及工艺。

为了解决上述的问题本发明的采用的技术以及方法如下：

一种无水氟化氢的生产设备，包括有铲车、输送设备、莹石贮仓、旋风分离器、袋式除尘器、回转反应炉、混酸槽、炉渣贮斗、除尘器、洗涤塔、初冷器、HF冷凝器、精馏塔和脱气塔，所述铲车、输送设备、莹石贮仓、旋风分离器、袋式除尘器、回转反应炉、混酸槽、除尘器、洗涤塔、初冷器、HF冷凝器、精馏塔和脱气塔依次连接，所述炉渣贮斗与混酸槽连接，所述HF冷凝器包括有HF一级冷凝器和HF二级冷凝器。

一种无水氟化氢的生产工艺，包括以下步骤：

1)将烘干的莹石粉用铲车送到装置现场，用输送设备将莹石粉送到莹石贮仓，含尘气体经旋风分离器、袋式除尘器除尘，莹石贮仓的莹石粉经计量，用调速螺旋送到回转反应炉；

2)将发烟硫酸和浓硫酸送到混酸槽，混酸进入回转反应炉，与炉内的萤石粉在300-350℃下进行反应，反应所需热量由燃烧炉内产生的高温烟气在回转炉的夹套内进行循环加热提供，回转炉出来的烟气再用来预热燃烧炉的空气，回收余热后放空，反应后产生的炉渣用消石灰中和过量酸后经炉提升机送到炉渣贮斗；

3)反应粗产物气体首先进入除尘器、洗涤塔除尘、冷却60min，而后依次进入初冷器20min、HF一级冷凝器20min和HF二级冷凝器20min，在初冷器得到的冷凝液返回洗涤塔；在HF冷凝器得到的冷凝液经过粗HF贮槽进入精馏塔除去H₂SO₄、H₂O；

4)精馏塔釜液返回洗涤塔；塔顶气体进入脱气塔，脱除SO₂、SiF₄，脱气塔釜液体即为产品。

进一步的，HF二级冷凝器的未凝气和脱气塔塔顶排出的未凝气一起进入硫酸吸收塔，回收HF，未被吸收的气体进入水洗塔，回收HF和氟硅酸，出水洗塔的气体进入碱洗塔进一步净化达标排放。

进一步的，碱洗塔的洗涤液和地面冲洗酸性水送到废液处理装置，经处理后循环使用。