[发明专利]一种溴化异丁烯/烷基苯乙烯聚合物与丁腈橡胶的复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及耐油复合材料及其制备领域，具体是一种溴化异丁烯/烷基苯乙烯聚合物与丁腈橡胶的复合耐油材料及其加工制备方法。

背景技术

丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，具有优异的耐油性、耐磨性、耐热性，但是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。广泛用于制各种耐油橡胶制品、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。丁腈橡胶中丙烯腈质量百分含量(％)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五种。丙烯腈含量越多，耐油性越好，但耐寒性则相应下降。

CN103012881A、CN103012881B一种耐高温丁腈橡胶复合材料，其特征在于所述复合材料由如下质量配比的原料组成：所述硅酸盐为滑石粉、硅藻土或陶土；所述偶联剂为双-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物或γ-巯丙基三甲基硅烷；所述聚酯增塑剂为已二酸二(丁氧基乙氧基乙)酯、已二酸酯或己二酸醚酯；所述硫化促进剂为N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺、2,2'-二硫代二苯并噻唑、二硫化四甲基秋兰姆、四硫化双五亚甲基秋兰姆或4,4'-二硫代二吗啉中的三种或三种以上以任意比例的混合。CN101161709提供了一种丁腈橡胶阻燃复合材料,是由丁腈橡胶与阻燃剂以10:1～1:1的重量比混炼而成,其中阻燃剂是由粉碎到100～5000目的坡缕石粉体与三聚氰胺或/和红磷复配而得的复合阻燃剂。丁腈橡胶阻燃复合材料的其氧指数在29以上，最高可达到34，燃烧性能燃烧性能为UL94-V1～UL94-V0级。103589027A一种增强氢化丁腈复合材料的制备方法，步骤如下：首先将氢化丁腈橡胶置于开炼机中塑炼，待氢化丁腈橡胶包辊后，依次加入硬脂酸、金属氧化物、防老剂于开炼机上混炼5min，然后加入增强剂混炼均匀，而后再加入硫化剂和硫化助剂混炼均匀后，薄通下片制得混炼胶；将混炼好的混炼胶在170℃，硫化时间20min，硫化压力15MPa的条件下，用平板硫化机硫化出氢化丁腈硫化胶。CN1131272一种聚酰亚胺增强丁腈橡胶复合材料，具有摩擦力矩低、耐磨性高、耐溶剂性能好等特点。在丁腈橡胶中填加氧化锌、硬脂酸、碳黑、增塑剂、硫磺、促进剂、聚酰亚胺等，在开炼机混炼均匀后，于10～15MPa压力下在平板硫化仪上硫化成型，硫化温度为140～160℃，硫化时间为15～35min。制备的复合材料摩擦系数≤0.22，磨损量≤1.34×10-8kg/(N·m)，拉伸强度≥19.7MPa，断裂伸长率≤980％，拉伸永久变形≤40％，硬度(邵尔A)≥63，体积溶胀比≤0.97。

EP2285851(B1)、JP5409774(B2)涉及的是从一个聚合物是从α由6到22个碳原子的烯烃单元形成具有公式A-B嵌段共聚物和聚合物单元，B是由异丁烯单元基本形成，涉及它们的制备方法，其使用的润滑油组合物和包括这种嵌段共聚物的润滑剂组合物。JP2000319461(A)得到的树脂组合物产品具有优异的耐冲击性，该聚合物包括透明的聚丙烯树脂和异丁烯聚合物，含有乙烯和α-烯烃的共聚物。KR20010049193(A)提供一种含有乙烯基聚合物及其制备方法，它可以被用来作为一种替代α聚异丁烯和聚-烯烃和可用于生产润滑油。

发明内容

本发明目的在于提供一种简单的制备溴化异丁烯/烷基苯乙烯聚合物与丁腈橡胶的复合耐油材料及其加工制备方法，制得的复合材料具有优异的耐油性能。

所述的一种溴化异丁烯/烷基苯乙烯聚合物与丁腈橡胶复合材料，以溴化异丁烯/烷基苯乙烯聚合物与丁腈橡胶总质量为100份计，包括：溴化异丁烯/烷基苯乙烯聚合物20～35份，丁腈橡胶65～80份，硫化剂3～8份，硫化促进剂2～4份，第一增塑剂5～8份，第二增塑剂4～6份，活化剂5～8份，填充剂45～65份。

本发明所述的溴化异丁烯/烷基苯乙烯聚合物与丁腈橡胶复合材料，由以下步骤具体制成：开炼机温度升至80～90℃，将溴化异丁烯/烷基苯乙烯聚合物、丁腈橡胶、第一增塑剂、填充剂加入，待胶料包辊后，将温度调至70～80℃，再加入第二增塑剂、活化剂、硫化剂、硫化促进剂，混炼4～10min，薄通下片即得混炼材料，再在150～180℃、9～15MPa的硫化条件下硫化20min～1h，即得异丁烯/烷基苯乙烯聚合物与丁腈橡胶复合材料。