[发明专利]一种低品位钼镍矿脱硫脱砷‑焙砂熔炼钼镍铁合金的方法

权利要求书

1.一种低品位钼镍矿脱硫脱砷-焙砂熔炼钼镍铁合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(a)将磨细的钼镍矿或选矿得到的钼镍精矿与适量氯化剂混合均匀得到含氯化剂混合料，所述氯化剂为氯化钠、氯化钙、氯化镁、氯气中的一种或多种，氯化剂的加入量为钼镍矿或钼镍精矿质量的3％～20％；

(b)将步骤(a)得到的含氯化剂混合料加入焙烧炉中进行氧化焙烧，焙烧温度600℃～1100℃，焙烧时间0.5～10h，得到脱硫脱砷焙砂；所述的焙烧炉为回转窑、立窑、隧道窑或转底炉中的一种；所述的氧化焙烧为弱氧化焙烧，控制焙烧烟气中氧的体积百分比浓度为1％～12％；所述脱硫脱砷焙砂中的硫质量含量≤3％，砷质量含量≤0.1％；

(c)将步骤(b)得到的脱硫脱砷焙砂进行还原熔炼得到钼镍铁合金，所述钼镍铁 合金中砷质量含量≤0.05％。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(a)中将含氯化剂混合料加入适量水进行制粒得到球团，所述氯化剂为氯化钠、氯化钙、氯化镁中的一种或多种；步骤(b)中的含氯化剂混合料为制粒后的球团。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(a)中所述的磨细的钼镍矿或选矿得到的钼镍精矿，其粒度为≤74μm的占60％以上。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤(a)进行制粒时，水的加入量为所述含氯化剂混合料的8％～15wt％。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(b)控制焙烧烟气中氧的体积百分比浓度为2％～8％。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(c)中所述还原熔炼，是将脱硫脱砷焙砂与适量还原剂混合后，在≥1200℃条件下进行还原熔炼得到钼镍铁合金。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(c)中所述的还原剂为煤、焦炭、石油焦中的一种或多种，还原剂的添加量为脱硫脱砷焙砂的5％～25wt％，还原熔炼温度为1300℃～1600℃。