[发明专利]黄磷尾气综合利用系统

说明书

本发明公开了一种黄磷尾气综合利用系统。解决齿轮传动教学演示问题。包括依次连通的卧式黄磷炉（10）、洗涤塔、收磷槽（20）、缓冲气柜（30）、增氧助燃装置（40）、富氧风机（50）、立式燃烧室（1）、蒸汽发生器（60）和放空管（70）。所述洗涤塔的位置高于卧式黄磷炉（10），缓冲气柜（30）的位置高于收磷槽（20），立式燃烧室（1）的位置高于缓冲气柜（30）和富氧风机（50），蒸汽发生器（60）位于立式燃烧室（1）的上部。本发明采用合理的布局，尾气在整个回收利用系统内自由流动，无需动力输入和引出，不使用真空泵和引风机，减少了设备，减少尾气对设备的腐蚀的黄磷尾气综合利用系统，大大降低了安全隐患。

技术领域

本发明涉及黄磷尾气余热资源回收利用领域，尤其涉及一种黄磷尾气的净化及燃烧回收系统。

背景技术

磷酸是重要的磷化工原料，是世界上产量较大的化工产品之一，它广泛应用于化肥工业及其它部门。我国是世界上主要的黄磷生产国，近年来我国黄磷产量基本保持在每年 80 万～ 100 万吨，相应地产生副产黄磷尾气 20 亿～ 25 亿 m3。黄磷的生产主要是将磷矿石、硅石、焦碳加入到电炉中，物料在电炉中熔融并发生磷的还原等多种化学反应后产生磷蒸汽和电炉 渣等。炉气进入四个串联的冷凝塔内喷水回收炉气中的磷。回收的磷进入精制槽内经加热、 保温、漂洗、沉降后，粗磷分离成泥磷和成品黄磷，成品黄磷装入成品槽再用虹吸去包装。从冷却塔出来的磷炉尾气经尾气总水封分配，部分送至原料烘干。其余尾气点火放空，而黄磷尾气中富含一氧化碳，含量为 87％～ 92％，造成能源的浪费。

后来也出现了将黄磷尾气用于烧锅炉产蒸汽的装置，但由于黄磷尾气中还含有硫化氢、白磷、磷化氢、二氧化硫等高腐蚀的杂质及少量水分。CO 可作为燃料用，但是由于这些高腐蚀性杂质的存在，当利用黄磷尾气作为锅炉燃气，常导致锅炉部件材料腐蚀失效，设备寿命大大缩短。另外，目前同行业的磷炉尾气锅炉都需要动力输入和引出，输入的是真空泵，引出的是引风机，设备需要大量的资金投入和频繁的修理，按单台1万吨/年黄磷电炉计算，每小时单台耗电264度。

例如，中国专利“用于提高黄磷尾气综合利用率的系统和方法，201410346322.1”。公开了一种用于提高黄磷尾气综合利用率的系统和方法，涉及黄磷尾气回收利用领域，该系统包括尾气净化装置、尾气燃烧装置、蒸汽利用装置和废液回收装置，尾气净化装置与尾气燃烧装置连接，尾气燃烧装置与蒸汽利用装置、废液回收装置连接 ；尾气净化装置包括除尘装置和除酸装置，尾气燃烧装置包括燃烧机、锅炉、余热回收装置、引风机和烟囱 ；除尘装置、除酸装置、燃烧机、锅炉、余热回收装置、引风机和烟囱顺次连接 ；锅炉的外侧设置有出汽阀，出汽阀包括主输汽口和支输汽口，锅炉的内部设置有若干采用稀土制成的蓄热砖，若干蓄热砖摆放成蜂窝状 ；本发明比较环保，能够提高黄磷尾气的经济价值，提高黄磷尾气的利用率。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种无需动力输入和引出，不使用真空泵和引风机，减少了设备，减少尾气对设备的腐蚀的黄磷尾气综合利用系统，大大降低了安全隐患。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：黄磷尾气综合利用系统，包括依次连通的卧式黄磷炉10、洗涤塔、收磷槽20、缓冲气柜30、增氧助燃装置40、富氧风机50、立式燃烧室1、蒸汽发生器60和放空管70。

所述洗涤塔的位置高于卧式黄磷炉10，缓冲气柜30的位置高于收磷槽20，立式燃烧室1的位置高于缓冲气柜30和富氧风机50，蒸汽发生器60位于立式燃烧室1的上部，增氧助燃装置40位于立式燃烧室1的底部。

所述洗涤塔包括依次连接的第一碱洗塔21、第二碱洗塔22、第三碱洗塔23、第四水洗塔24和第五水洗塔25；第一碱洗塔21的进气口与卧式黄磷炉10尾气出口相连接，黄磷炉尾气在洗涤塔之间由前一个塔的出气口进入下一个塔的进气口，在塔内形成上、下回路，以增大洗涤面积。