[发明专利]一种雪纺绉面料及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺织面料生产领域，具体涉及一种雪纺绉面料及其生产工艺。

背景技术

真丝顺纡绉是深受消费者喜欢的织物，因为它与人体的接触面积小、手感柔软、富有弹性、透气性和悬垂性优良，外观呈水洗状皱纹是较为高档的夏天时装面料，然而由于真丝顺纡绉价格昂贵，且易泛黄褪色，开发涤纶仿顺纡绉产品无论是从消费角度和市场角度来讲，开发的前景十分广阔。

发明内容

为了突破现有技术的限制，开发出更优质、适用范围更为广泛的HL20D雪纺绉面料，本发明公开了一种雪纺绉面料的生产工艺。

本发明的技术解决方案：

一种雪纺绉面料，包括经丝和纬丝，其特征在于：总经根数7296，筘幅228cm，筘号32，穿入数1根每筘，所述经丝采用20D半光涤纶FDY捻度1400T/M，纬丝采用20D/12F半光涤纶FDY捻度2500T/M，面料采用平纹。

所述经丝为20D/12F半光涤纶FDY,14T/2S2Z。

所述纬丝采用20D/12F半光涤纶FDY,25T/2S2Z。

所述纬丝排比为左右捻比例为2:2。

一种雪纺绉面料的生产工艺，包括如下步骤：

1、经丝处理

a、络丝：使用络丝机，设定络丝份量0.29-0.30kg，络丝时长256分钟，卷曲涨力13-14g进行络丝；

b、倍捻：使用倍捻机，设定锭速12000r/min，加涨力珠0.6*2粒，包角360°进行倍捻；

c、分条整经：设定大滚筒车速200m/min，倒轴40m/min，配三号涨力帽，整经涨力控制在5-6g，倒轴涨力控制在0.4-0.6kg，按664粒*11条进行整经；

d、穿综：采用4片综，顺穿法穿综；

2、纬丝处理

a、络丝：使用络丝机将原料丝分成所需份量，设定络丝份量0.19-0.20kg，络丝时长183分钟，卷曲涨力13-14g进行络丝；

b、倍捻：使用倍捻机，设定锭速12000r/min，加涨力珠0.6*3粒，包角180°进行倍捻；

c、定型温度设定85摄氏度，80分单运转；

d、倒筒移丝杆速度控制在5-6s，卷绕涨力控制在6-7g；倒丝过程采用头尾相接；

3、织造

将上述加工完成的经丝和纬丝分别引到织机进行织造，要求织造车间的温度为25-26℃，湿度为65-70%，织机的车速为480r/min，后梁高度为4cm，角度为80°，上机张力为110-130kg。

所述络丝机型号为SGD168型络丝机。

所述倍捻机型号为HY310G型倍捻机。

本发明的有益效果：

本工艺生产的产品在设备的消化、吸收、改进基础上，重点解决经丝为超细旦，在加捻过程中极易产生毛丝，在织造过程中易造成的引纬不畅，织机易纬停折返，受设备限制布面出现轻微隐档等问题，通过织造工艺的优化提高了织机效率，成功开发出轻薄透明真丝般的新型面料。

附图说明

图1：本发明一种雪纺绉面料的工艺流程图。

图2：本发明一种雪纺绉面料的组织图。

图3：本发明一种雪纺绉面料的结构图。

图4：本发明一种雪纺绉面料的穿综图。

图5：本发明一种雪纺绉面料的纹板图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行进一步描述：

采用的络丝机型号为SGD168型络丝机，倍捻机型号为HY310G型倍捻机。

实施例一:

雪纺绉面料的经丝生产工艺，包括如下工艺步骤，

1、经丝处理

a、络丝：使用络丝机，设定络丝份量0.29kg，络丝时长250分钟，卷曲涨力13g进行络丝；

b、倍捻：使用倍捻机，设定锭速12000r/min，加涨力珠0.6*2粒，包角360°进行倍捻；

c、分条整经：设定大滚筒车速200m/min，倒轴40m/min，配三号涨力帽，整经涨力控制在5g，倒轴涨力控制在0.4kg，按664粒*11条进行整经；

d、穿综：采用4片综，顺穿法穿综；

2、纬丝处理

a、络丝：使用络丝机进行络丝，设定络丝份量0.19kg，络丝时长180分钟，卷曲涨力13g进行络丝；

b、倍捻：使用倍捻机，设定锭速12000r/min，加涨力珠0.6*3粒，包角180°进行倍捻；

c、定型温度设定85摄氏度，80分单运转；