[发明专利]一种带静电消除装置的金属化薄膜分切机有效
申请号: | 201610721711.7 | 申请日: | 2016-08-25 |
公开(公告)号: | CN106219302B | 公开(公告)日: | 2018-03-09 |
发明(设计)人: | 刘同林 | 申请(专利权)人: | 铜陵市超越电子有限公司 |
主分类号: | B65H35/02 | 分类号: | B65H35/02 |
代理公司: | 合肥东信智谷知识产权代理事务所(普通合伙)34143 | 代理人: | 王学勇 |
地址: | 244000 安徽省铜陵市狮子山*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 静电 消除 装置 金属化 薄膜 分切机 | ||
技术领域
本发明涉及一种带静电消除装置的金属化薄膜分切机,属于电容器技术领域。
背景技术
金属化薄膜在真空镀膜机中完成镀膜后,形成面积和体积均较大的原料膜,原料膜必须经过薄膜分切机将其分切成若干个金属化薄膜条,金属化薄膜条再收卷制成符合标准的金属化薄膜卷。
金属化薄膜分切机由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊组成。其工作原理为:从放卷机构放出的原料膜,经张力检测辊,赋能辊进入切割机构,原料膜经分切后形成若干个金属化薄膜条,金属化薄膜条由收卷机构分别收卷成符合标准的金属化薄膜卷。
现有金属化薄膜分切机主要使用金属辊与金属化薄膜条中的绝缘层接触,再利用接地线将金属化薄膜条上大部分的静电消除。但是,由于金属辊只与金属化薄膜条中的绝缘层接触,金属化薄膜条中导电层由于没有专门的静电消除装置,金属化薄膜条中导电层仍然会残留部分静电。如果再利用带接地线的金属辊消除金属化薄膜条中导电层的静电,由于金属化薄膜条中的导电层为镀铝层或镀锡层,金属化薄膜条中的导电层与金属辊接触时,金属化薄膜条中的导电层与金属辊的辊身摩擦,若金属辊选择成本较低的普通传动辊,普通传动辊表面粗糙度大,易损伤金属化薄膜条中的导电层,造成产品质量下降;若选用表面粗糙度非常小的镜面辊,虽然不会造成金属化薄膜条中的导电层被划伤,但是镜面辊制作成本非常高,并且其维护保养成本高,不利于市场竞争。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足,提供了一种带静电消除装置的金属化薄膜分切机,具体技术方案如下:
一种带静电消除装置的金属化薄膜分切机,用来将原料膜分切成若干个金属化薄膜条,金属化薄膜条包括绝缘层和导电层,所述带静电消除装置的金属化薄膜分切机包括放卷辊、过渡辊、张力调节辊、引导辊、赋能辊组、切割机构、静电消除辊、定速辊、收卷辊,所述静电消除辊与金属化薄膜条的绝缘层接触,静电消除辊的外部设置有第一接地线,第一接地线与静电消除辊的辊轴电气连接,所述静电消除辊和定速辊之间设置有磁辊,磁辊与金属化薄膜条的绝缘层接触,金属化薄膜条的上方设置有薄膜条和导电板,薄膜条的下端与金属化薄膜条的导电层接触,薄膜条的上端与导电板的首端电气连接,导电板的外部设置有第二接地线,第二接地线与导电板的尾端电气连接。
作为上述技术方案的改进,所述磁辊包括铁辊身,铁辊身的中央设置转轴,铁辊身上还设置有最少四个圆形安装孔,安装孔以转轴为中心在铁辊身上对称分布,安装孔中设置有与安装孔相配合的磁棒。
作为上述技术方案的改进,所述磁棒与安装孔之间的配合为过盈配合。
作为上述技术方案的改进,所述薄膜条包括基膜,基膜的上、下表面分别设置有铁层。
作为上述技术方案的改进,所述基膜的厚度与铁层的厚度之间的比值为a,0.5≤a≤1。
作为上述技术方案的改进,所述薄膜条的厚度与金属化薄膜条的厚度之间的比值为m,1≤m≤2。
本发明所述带静电消除装置的金属化薄膜分切机利用静电消除辊将金属化薄膜条绝缘层上的静电消除;利用薄膜条紧贴金属化薄膜条的导电层,将金属化薄膜条导电层上的静电消除,利用磁辊保证薄膜条紧贴金属化薄膜条的导电层,避免薄膜条被前进的金属化薄膜条甩开。该金属化薄膜分切机中的静电消除装置结构简单,设备成本低,能够有效的将金属化薄膜条上的静电消除,同时不损伤金属化薄膜条的导电层,保证分切后产品的质量,实施效果好,应用价值高。
附图说明
图1为本发明所述带静电消除装置的金属化薄膜分切机结构示意图;
图2为本发明所述磁辊结构示意图;
图3为本发明所述薄膜条结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
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