[发明专利]一种生物质颗粒半气化燃烧机头

说明书

技术领域

本发明涉及一种生物质燃烧设备，具体涉及一种生物质颗粒半气化燃烧机头。一般用于民用取暖、生活用能或火力发电，更多的还用来给工业锅炉加热，以替代传统的燃煤。

背景技术

生物质颗粒燃料作为一种新型的可再生能源，因其燃烧热量高，易保管，易运输，无污染，而被广泛的应用。然而，现有技术的生物质颗粒燃烧机在燃烧时，因为生物质颗粒的裂解气化，挥发，其比例为气化挥发物占60%左右，碳化物占40%左右；常规燃烧由于补氧量不够或补氧不均匀；很容易使挥发物燃烧不充分或燃烧不完全形成蓝烟、黑烟；同时生物质颗粒燃料输送量也不易控制，造成生物质颗粒燃料燃烧不充分，并产生大量的烟尘；两者均造成污染环境，还造成直接经济损失。

因此，为解决上述技术问题，2015年04月22日，中国实用新型专利授权公告号：CN204285440U；公开了一种高压增氧生物质颗粒燃烧机，其包括入料仓、上料螺旋绞龙、变频电动机、高压风机、风量分导器以及气化燃烧室；其中所述风量分导器呈偏心的连接于气化燃烧室的底部；采用该结构，虽然使用高压风机可以使气化燃烧室内的气流旋转起来，气化燃烧室中部供氧充足。但是生物质颗粒在旋转燃烧时，因离心力作用旋转气流会夹带已裂解气化后的碳化物和部分未燃烧的生物质颗粒偏聚在气化燃烧室侧壁形成供氧“死”角，最终结焦或结块。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种生物质颗粒半气化燃烧机头，该燃烧机头可以使生物质颗粒燃烧充分，有效解决了生物质颗粒燃烧不均匀，产生蓝烟、黑烟、灰分多、灰分大的缺点，提升了生物质颗粒燃烧效率5%左右，余热吸收利用，节能减排。

本发明是这样实现的：一种生物质颗粒半气化燃烧机头，采用生物质颗粒于其内燃烧， 包括炉体、进料装置、一次旋风补氧系统和二次旋风补氧系统；炉体的上部是气化燃烧室，下部有炉桥；气化燃烧室侧面有由炉体内层壁和外层壁所形成的夹层水套；在进料装置和气化燃烧室之间连通的进料管道上，设有螺旋绞龙和防回火的送风口；气化燃烧室的上侧部或顶部有通向外部的水冷式喷火管；

所述的一次旋风补氧系统是在炉桥下的集灰空间内，设有由风室和6-22根有数个喷孔的锥形喷管所组成的旋风导流器；6-22根锥形喷管呈放射状分布地与风室连通，锥形管上喷孔整体上组成向上的旋流分布状态；风室底部有一次入风口；

所述二次旋风补氧系统由环形风室和6-28根半圆弧槽板所组成；环形风室设在夹层水套的底部，利用炉体的内层壁、炉体的外层壁、夹层水套的底板和环形封底所围合形成；环形风室外层壁设二次入风口；环形风室内层壁开设6-28个风孔；所述6-28根半圆弧槽板对应按照环形风室的风孔位置，在气化燃烧室内竖向设置；每根半圆弧槽板中上部分的槽口贴焊在夹层水套的内壁上，下端部的槽口盖住环形风室的风孔，使每根半圆弧槽板与夹层水套的内壁所形成的空腔均与环形风室相通；半圆弧槽板的上下端头还有半圆封板封盖；所述每根半圆弧槽板由下至上布设多个出风口，且这些出风口全部偏设在半圆弧槽板其中的半边半圆弧上；全部的半圆弧槽板的出风口朝向构成环形接力的分布状态；

第一风机通过风包的配风口，一路连通旋风导流器风室底部的一次入风口，另一路连通进料管道上的送风口；第二风机通过风管连接环形风室的二次入风口。

所述夹层水套的顶部有出水口，下部有冷却进水口，底部有排污口。

所述的集灰空间外设清灰门。

所述水冷式喷火管是在喷火管外包裹有冷水套。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明由于设置了旋风导流器，使生物质颗粒能快速的裂变分解气化，并充分燃烧使炉桥上的生物质颗粒燃料没有堆积点，燃烧充分，灰分物少，不结焦结块；经实验测定烧1吨生物质颗粒只产生7kg以下的灰。同时，对生物质颗粒燃料不择料；

2、本发明的设置的二次旋风补氧系统，使生物质颗粒处于旋风补氧、旋火半沸腾式燃烧情况下，可使颗粒快速裂解所气化，再经二、三次补氧充分燃烧；使炉膛内形成均匀多次、多方位、多角度补氧，达到燃烧充分、赤白火焰；没有蓝烟、黑烟形成，灰分减少。有效解决了生物质颗粒燃烧不均匀，灰分多、灰分大的缺点，提升了生物质颗粒燃烧效率5%左右，达到余热吸收利用、节能减排的目的；