[发明专利]水平完井稠油热采用筛管

说明书

技术领域

本发明涉及石油开采领域，具体是指水平完井稠油热采用筛管。

背景技术

石油资源存在于天然形成的油藏之中，其开采技术随油藏类型、原有特性不同而不同。稠油，也称重油即高粘度重质原油，是指粘度高、密度大、胶质和沥青质含量较高的重质原油，即高粘度重质原油，一般含蜡量较少，因而原油粘度较高，流动阻力较大，开采难度大。

稠油是石油烃类能源中的重要组成部分，其特点如下：

（1）稠油中的胶质与沥青含量高，轻质馏分很少。而且随着胶质和沥青质含量增高稠油的相对密度和粘度也相应增加。

（2）稠油的粘度对于温度特别敏感，随着温度的增加，粘度急剧下降。且原油粘度越大，这种变化越明显。

（3）稠油中硫、氧、氮等杂原子较多。

（4）稠油中石蜡含量一般较低，但也有极少数油田是“双高油田” ，即沥青质含量高、石蜡含量也高，表征为高粘度高凝点原油。

（5）同一稠油油藏，原油性质在垂向油层的不同井段及平面上各井之间常常有很大的差别。

我国的稠油储量丰富，稠油年产量约占原油总产量的10％，根据中国第二次全国资源评价资料，稠油资源量约有8198.710t。但在地层温度条件下，稠油的粘度过高，很难流动，用常规的采油方法很难采出。因为粘度较大，所以其开采方法与普通原油的开采方法不同，这是由稠油的特点决定的。稠油的粘度过高，和水的流度比过高，使用常规的原油开采方法来开采稠油效果微乎其微。

目前来看，我国各大油田提高稠油采收率的方法主要是蒸汽吞吐和蒸汽驱，但进行蒸汽吞吐和蒸汽驱后其采出程度可达60％，有近40％的稠油在高轮次吞吐和蒸汽驱后没有被采出。稠油油藏在实施蒸汽驱后，油层温度、压力发生了显著变化，孔隙间剩余油饱和度、井间剩余油分布也随之变化。但是在由于油层埋藏较浅，储层胶结疏松，使得水平井在开发时容易出现套损、筛管损坏、封隔器损坏或是出砂现象，严重影响水平井的开发效果。

发明内容

本发明的目的在于提供水平完井稠油热采用筛管，方便稠油快速开采的同时，避免筛管的堵塞以及损伤。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

水平完井稠油热采用筛管，包括外壁上开有多个进油孔的基管，沿所述基管轴向在其外圆周壁上设置有多个加强肋，且沿基管圆向在多个所述加强肋上间隔绕制有绕丝，相邻的两个加强肋之间填充有呈三角块状的泡沫铁。本发明工作时，基管置于水平完井的水平段，稠油通过绕丝间隙进入到绕丝与套管形成的间隙中，在经过泡沫铁的过滤作用后，经过进油孔进入到基管内部，以实现油液的泵送；

现有技术中，在对稠油进行开采时采用蒸汽驱技术，即在油藏上方设置注汽井和生产井，在注汽井中不断通过蒸汽，使得蒸汽不断加热井筒周围的地层，同时地层中的原油也被加热，在井筒附近的地层中形成随蒸汽的不断注入而逐步扩展的蒸汽带，蒸汽可将蒸汽带中的含饱和度降到较低的程度，并将可流动原油（即原始含油饱和度与残余油饱和度的差值）驱出蒸汽带；与此同时，在水平完井的水平段中，蒸汽强烈地向上倾方向运动，而在重力驱动下，把受热原油驱向下倾反向，而随着原油的温度的增加，水平完井水平段内的油水以及砂砾等混合物将沸腾，引起原油被剥蚀（因混合物的沸腾所引起的扰动），油水以及固相的混合物开始由水平完井水平段中进入到基管内部，绕丝为一根完整的金属棒且通过间隔绕制在多个加强肋上，形成对油水中砂砾等大直径固相的初级过滤单元，而泡沫铁则形成对小直径固相的二次过滤单元，以实现基管的防砂目的；并且，在当水平完井水平段内受到液体压力以及油水自身携带热量影响而发生导致生产压力变化时，相邻的两个加强肋之间形成的二次过滤区间被压缩，但是在该二次过滤区间内填充有多个呈三角块状的泡沫铁，泡沫铁在受力发生形变后，在二次过滤区间内仍会形成多个不规则几何图形的流道以供油水混合物通过，并且泡沫铁内孔道受力发生微小变化而不容易被堵死，同时泡沫铁具有一定的弹性，在回复弹性形变时泡沫铁内的孔道复位，以维持二次过滤区间内的渗流能力，保证稠油的顺利开采。

还包括多个加强筋，多个所述加强筋沿所述基管轴向且呈环形分布在绕丝上。在水平完井的水平段内，绕丝不仅受到油层的压力，且该压力随油层温度的变化而时刻变化，即在压力的骤然变化过程中，绕丝极易受到损伤，而本发明通过在绕丝上设置多个呈环形分布的加强筋，使得绕丝所形成的初次过滤单元被稳定支撑，以应对水平完井中水平段内不断变化的生产压力，同时延长其自身的使用寿命。