[发明专利]一种钐钴边角余料再生工艺

权利要求书

1.一种钐钴边角余料再生工艺，其特征在于，步骤如下：

(1)余料前处理：将钐钴边角余料酸洗；

(2)配置原料：往将经过酸洗后的钐钴边角余料中加入钐和铜，所述钐钴边角余料、钐和铜的重量份数为：钐钴边角余料100份、钐2-5份、铜0.5-1份；

(3)原料再生：将步骤(2)中配置好的原料放入真空熔炼炉中，关闭炉盖，先将熔炼炉抽真空至炉内压强为0.8×10^-2-1.2×10^-2Pa，然后往熔炼炉中充入氩气，至炉内压强为0.05MPa-0.08MPa；然后加热至原料熔融至沸腾；

(4)后期处理：将原料熔液浇入炉内水冷铜模中，形成合金铸锭，1-2小时后向炉内充入氩气至炉内压强为大气压，打开炉盖，取出冷却的再生合金铸锭；

(5)制粉：将步骤(4)中的再生合金铸锭加入正常合金铸锭，再生合金铸锭与正常合金铸锭的重量比为3-10：97-90，然后制粉即可。

2.根据权利要求1所述的一种钐钴边角余料再生工艺，其特征在于：所述的步骤(1)中余料酸洗的具体步骤为：

a、酸液配制：往水中加入体积分数为10％-20％的除垢剂，搅拌均匀；

b、余料浸泡：将钐钴边角余料浸泡于步骤(a)所得的酸液，浸泡时间30-40分钟；

c、超声清洗：将经过步骤(b)处理的钐钴边角余料从酸液中取出，并清洗干净；

d、干燥：用电吹风或鼓风干燥箱将钐钴边角余料表面的水分完全去除。