[发明专利]一种稀土基平板式脱硝催化剂及制备方法

权利要求书

1.一种稀土基平板式脱硝催化剂，其特征在于，所述的催化剂是以锐钛型二氧化钛粉料为第一载体，钛钼硅复合氧化物为第二载体，钽铈镧复合氧化物为活性组分，添加助催化剂、粘结剂、润滑剂制备成均匀的催化剂膏料，然后经陈腐、涂覆、干燥、压切、煅烧制得；所述的催化剂膏料中第一载体、第二载体、活性组分、助催化剂、粘结剂、润滑剂的质量比为100：（0.5~3）：（1~10）：（0.1~6）：（0.5~2）：（0.1~1）；所述的第二载体中Ti、Mo与Si元素摩尔比为1：（0.1~10）：（0.1~10）。

2.根据权利要求1所述的一种稀土基平板式脱硝催化剂，其特征在于，所述助催化剂为钨、钴、镍、锆、铁的氧化物中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种稀土基平板式脱硝催化剂，其特征在于，所述活性组分中Ta、Ce与La元素摩尔比为1：（0.1~5）：（0.3~3）。

4.权利要求1所述的一种稀土基平板式脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）分别称取钛的酯溶液、硅的酯溶液加入无水乙醇中，称取钼盐溶于水或柠檬酸溶液中，将两者混合均匀后添加有机酸溶液调节pH为2~6，保温制成稳定溶胶，保温；

2）称取锐钛型TiO₂，将步骤1）中的稳定溶胶加入到锐钛型TiO₂中，混合均匀后焙烧、研磨，制成TiO_X-MoO_X-SiO_X/TiO₂载体；

3）以Ta、Ce、La元素摩尔比为1：（0.1~5）：（0.3~3），分别称取以上三种元素的可溶盐，将其溶解于水或酸性溶液中，经搅拌配制均匀稳定的钽铈镧溶液；

4）将步骤3）中的钽铈镧溶液加入到步骤2）制成的TiO_X-MoO_X-SiO_X/TiO₂载体中，搅拌均匀后加入氨水溶液和去离子水，调节溶液pH为5~10；

5）将步骤4）得到的初步催化剂膏料，按质量比依次加入助催化剂、粘结剂、润滑剂搅拌均匀，得到催化剂膏料；

6）将催化剂膏料陈腐、涂覆，经干燥、焙烧，即可得到板式催化剂。

5.根据权利要求4所述的一种稀土基平板式脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤1）中所述钛的酯溶液为钛酸四正丁酯、钛酸乙酯、钛酸四异丁酯、钛酸异丙酯或者钛酸正丙酯中的至少一种；所述硅的酯溶液为正硅酸乙酯或者正硅酸甲酯；所述钼盐为硝酸钼、硫酸钼、氯化钼、钼酸铵、二钼酸铵或者四钼酸铵中的至少一种。

6.根据权利要求4所述的一种稀土基平板式脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤1）中所述柠檬酸溶液质量浓度为0.5 ~ 10%，溶解温度为20~80℃；所述有机酸为柠檬酸或者醋酸中的一种或两种，有机酸的质量浓度为0.1~10%。

7.根据权利要求4所述的一种稀土基平板式脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤2）和步骤6）中的焙烧温度为350~650℃，焙烧时间为0.5~5h。

8.根据权利要求4所述的一种稀土基平板式脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤4）中所述粘结剂为羧甲基纤维素、聚丙烯酸铵、羟丙基甲基纤维素或氨基纤维素的一种或几种，所述润滑剂为硬脂酸、石蜡、聚乙烯醇、聚乙烯蜡的一种或几种。

9.根据权利要求4所述的一种稀土基平板式脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤6）中所述催化剂陈腐的陈腐时间为2~24h，陈腐温度为25~45℃，干燥时间5min~10h，干燥温度80~120℃。

10.根据权利要求4所述的一种稀土基平板式脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1）中溶胶保温温度30~60℃，保温时间0.5~24h。