[发明专利]一种高效分选返料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟草生产行业中打叶复烤返料机械设备，具体为一种高效分选返料装置。

背景技术

目前国内打叶复烤生产企业所使用的生产线设备主要有GARBIVO、GODTOLI、MacTvish、Pental-Metal、COMAS等，在复烤工序叶片烤机出口处一般选择两条运输带交互衔接来实现供料流向由横向转化为纵向对下一工序进行喂料输送。两条运输带的交互衔接端口处，烟片物料受到静电和表层水分的影响容易吸(粘)附于运输带上，随之运行一段时间后掉落在收纳槽内。由于烟片吸(粘)附于运输带上是不同原因所导致的，因此掉落到收纳槽内的烟片所含水率不同，部分能够达到成品装箱水分值的指标要求，另一部分则不满足指标要求。为了保障产品含水率达标，避免不合格产品流入下一道工序，上述中收纳槽内的所有烟片需人工进行收集后返料回储叶柜再次进行复烤加工。

随着经济的发展，制造行业的生产方式需要具备规模化、集约化、均质化水平，复烤合格成品再次进行高温烘烤容易导致化学成分变异，影响烟叶质量，降低了打叶复烤生产的过程控制能力。如何在保障生产质量的前提条件下，降低生产成本、提高生产效率，是有关生产设备工程技术创新的永恒课题。

发明内容

针对上述缺陷，本发明旨在提供一种高效分选返料装置，使其将复烤工序叶片烤机出口处运输带交互衔接端口掉落的烟片物料通过进行含水率检测识别，自动分选返料输送途径，有效避免含水率达标的成品烟片回收后再次加工，保障烟叶质量，降低生产能耗，提高生产效率。

具体的，本发明是这样实现的：一种高效分选返料装置，其特征在于包括输送筛分系统(1)、储叶系统(2)、水分检测系统(3)、气力输送系统(4)、PLC控制器(5)，所述输送筛分系统(1)的下方连接储叶系统(2)的进料端，储叶系统(2)的出料端下方连接水分检测系统(3)，水分检测系统(3)的后半段出料末端上方设置有气力输送系统(4)，储叶系统(2)、水分检测系统(3)和气力输送系统(4)均连接至PLC控制器(5)。

所述输送筛分系统(1)包括输送槽(11)、置于输送槽(11)下方的振动输送筛(12)、置于输送槽(11)下方且位于振动输送筛(12)末端的碎料出口(13)、输送槽(11)的末端连接向下开口的大片料出口(14)。

所述储叶系统(2)包括储叶仓(21)、置于储叶仓(21)顶部活动安装的均料挡板(22)、均料挡板(22)底部连接至置于储叶仓(21)外侧壁上的第一气缸(23)、置于储叶仓(21)内壁上端处的第一光电感应器(24)、置于储叶仓(21)中部内壁上活动安装的密封挡板(25)、密封挡板(25)底部连接至储叶仓(21)外壁上的第二气缸 (26)、置于储叶仓(21)中部内壁上的第二光电感应器(27)、置于储叶仓(21)底部开口上的拨料辊(28)，所述第一气缸(23)、第一光电感应器(24)、第二气缸(26)、第二光电感应器(27)和拨料辊(28)均连接至PLC控制器(5)。

所述水分检测系统(3)包括横置于储叶系统(2)下方的输料装置(31)、置于输料装置(31)正上方的在线水分仪(32)，所述输料装置(31)的传输方向以储叶系统(2)下方正对的一端为始端，在线水分仪(32)连接至PLC控制器(5)。

所述气力输送包括第一负压吸风装置(41)、第二负压吸风装置(42)，二者分别连接第一气力通道管(43)和第二气力通道管(44)，第一气力通道和第二气力通道管(44)的吸风口均对朝水分检测系统(3)的出料末端，第一负压吸风装置(41)和第二负压吸风装置(42)均连接至PLC控制器(5)。

所述第一负压吸风装置(41)和第二负压吸风装置(42)的下段上均安装有风速调节阀(45)。

所述振动输送筛(12)上的筛网孔径小于物料中属于中大片物料判定规格所定的尺寸、大于判定物料中属于碎料的规格所定的尺寸。

所述在线水分仪(32)为红外线测定式水分仪。