[发明专利]碳钢盘卷的生产工艺有效
申请号: | 201610728634.8 | 申请日: | 2016-08-26 |
公开(公告)号: | CN106269857B | 公开(公告)日: | 2019-03-05 |
发明(设计)人: | 黄国贤;黄云飞;项洋 | 申请(专利权)人: | 无锡兴澄特种材料有限公司 |
主分类号: | B21B1/18 | 分类号: | B21B1/18;B21B27/02;B21B39/16 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 赵海波 |
地址: | 214400 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轧制 紧凑式轧机 碳钢 预精轧 粗轧 盘卷 生产工艺 热膨胀系数 成品孔型 导轮装置 加热处理 孔型轧制 坯料准备 磷处理 导轮 导卫 卷取 孔型 控冷 检验 | ||
1.碳钢盘卷的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1:坯料准备,吊装方形钢坯,按层次叠放,呈“井”字形,以入炉顺序排列,同时检查钢坯表面质量,进行打磨、剥皮处理;
S2:加热处理,加热段温度范围980~1050℃,均热段温度范围1020~1100℃,加热时间小于等于3小时;
S3:去鳞处理,采用高压水除鳞,高压水除鳞压力大于等于18MPa;
S4:孔型轧制,依次通过粗轧﹑一中轧﹑二中轧将产品由粗到细进行轧制,粗轧包括5道次轧制,一中轧包括6道次轧制,二中轧包括4道次,均将坯料在椭圆形与圆形之间进行变换最终形成截面为圆形的半成品,轧制过程中控制每道次的延伸系数为1.02~1.45,每道次的宽展系数为0.25~0.7,轧制过程中钢坯的运行速度由慢变快,其速度范围为1.9m/s~20m/s;
S5:预精轧:采用飞剪剪切掉S4中二中轧后的钢条头尾形状不规则处,然后进入预精轧,预精轧4道次轧制;
S6:三架紧凑式轧机:采用飞剪切掉S5中经过预精轧后的钢条头尾形状不规则处,然后将剪切后的钢条进入三架紧凑式轧机轧制得到线材,三架紧凑式轧机包括3个轧制道次;三架紧凑式轧机成品孔型按照碳钢热膨胀系数设计,三架紧凑式轧机导卫采用四导轮装置,导轮由V型改为R型;
S7:卷取:采用卷取机将步骤S6得到的线材转变为圆圈形,得到大盘卷,卷取温度为850~920℃;
S8:控冷,控冷包括淬水冷却、空冷、保温缓冷;
S9:检验包装。
2.如权利要求1所述碳钢盘卷的生产工艺,其特征在于:步骤S1中冷镦钢种坯料作剥皮、倒角、修磨处理,去除表面缺陷。
3.如权利要求1所述碳钢盘卷的生产工艺,其特征在于:步骤S6后增加穿水冷却,采用Φ30、Φ50、Φ70水冷管进行冷却,保证轧件集卷温度在850~920℃。
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