[发明专利]一种带有远程控制分合闸的断路器

说明书

技术领域

本发明涉及一种带中性极低压小型断路器，尤其是带远程控制分合闸功能的1P+N或3P+N断路器。

背景技术

根据公告号CN101989518A在公告日2011年3月23日公开的一种相线加中线式的断路器的专利技术：N极动触头通过一驱动杆与相极操作机构机械耦合，使相极和N极的动触头的闭合和断开均由相极的操作机构控制。

该技术使小型断路器机构存在如下问题：1、与N极耦合的轴与相极机构采用注塑固定，工艺复杂，生产效率低；2、N极机构零件多，生产效率低。

根据公告号CN204464206U在公告日2015年7月8日公开的一种远程控制分合闸机构及断路器的专利技术：在断路器的外壳上在增加一极作为分合闸控制模块。

该技术使存在如下问题：断路器整体体积大，占空间，生产工艺复杂，生产效率低。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本发明提供一种体积小，N极机构零件少，结构简单，生产工艺简单，生产效率高的带有远程控制分合闸的断路器。

本发明的技术方案是这样实现的：一种带有远程控制分合闸的断路器，包括塑壳，相极，N极和分合闸控制模块，所述塑壳包括壳体和隔离板，所述N极与相极分别安装在所述隔离板的两侧，所述相极设有有操作机构，所述操作机构包括触头支持以及动触头一，所述N极设有动触头二和静触头二，所述动触头二包括联动孔以及设置在其一端的触点，所述动触头二与所述隔离板铰接，且铰接处与所述联动孔有一定距离，所述触头支持下方设有与所述联动孔耦合连接且可带动所述动触头二转动的联动轴，所述动触头二与动触头一分别依靠所述触头支持实现同步转动，所述动触头二与壳体之间还设有可使所述触点与静触头二分离的弹性机构，所述分合闸控制模块固定安装在所述N极的一侧。

所述动触头二的另一端还设有旋转孔，所述联动孔设置在所述动触头二的中间，所述隔离板上设有与所述联动轴配合并且呈弧形的限位孔以及与所述旋转孔铰接的固定轴。

所述旋转孔呈长条形，且有一定的倾斜角度，所述相极与分合闸控制模块之间设有用以安装所述分合闸控制模块的安装板。

所述操作机构还包括操作手柄、传动连杆、锁扣以及跳扣，所述传动连杆两端分别连接所述操作手柄与锁扣，所述触头支持上还设有与锁扣耦合连接的锁扣转轴、与跳扣耦合连接的跳扣转轴以及机构转孔。

所述相极内还设有带有双金属片和连杆的热脱扣机构和带撞针和弹簧的电磁脱扣器机构。

所述分合闸控制模块包括驱动马达，多级齿轮传动机构，主轴和分闸脱扣件，所述多级齿轮传动机构包括传动蜗杆，齿轮一、齿轮二、齿轮三和联动齿轮，所述主轴，各级齿轮与分闸脱扣件各自转动设置在塑壳中，且所述主轴，各级齿轮和分闸脱扣件各自的转动中心轴线互相平行。

所述齿轮一包括同轴设置的主齿轮一和副齿轮一，所述齿轮二包括同轴设置的主齿轮二和副齿轮二，所述齿轮三包括同轴设置的主齿轮三和副齿轮三，所述主齿轮一与传动蜗杆啮合设置，所述副齿轮一与主齿轮二啮合设置，副齿轮二与主齿轮三啮合设置，副齿轮三与联动齿轮啮合设置。

所述联动齿轮的内侧设有凸台以及与其同轴心的联动件，所述联动件外圆设有凸块，且其一端连接所述主轴，另一端与所述联动齿轮可转动连接。

所述主轴采用带棱角的柱状体，且其一端固定设置在所述联动件的中心处，另一端穿过所述安装板并插入所述操作手柄的主轴孔中，所述驱动马达的正反转带动各级齿轮的正反转，从而带动操作手柄的正反转。

所述分闸脱扣件上设有弧状面和圆柱，所述圆柱安装在所述跳扣上。

本发明的有益效果是：断路器整体体积小，尤其是N极机构经过优化改进后，零件减少，结构简单，能够有足够的空间安装分合闸控制模块，而且生产工艺简单，生产效率高。

操作手柄按顺时针方向转动，通过传动连杆、锁扣和跳扣组成的机构连锁装置，使触头支持带动动触头一绕机构转轴也按顺时针方向转动，通过所述触头支持的联动轴使所述动触头二也按顺时针方向转动，并最终使动触头一与所述静触头一可靠接触、动触头二与静触头二可靠接触，机构达到闭合位置，弹性机构提供动触头二的接触压力及机构的复位力。

附图说明

图1为本发明实施例带有远程控制分合闸的断路器的结构示意图。

图2为本发明实施例带有远程控制分合闸的断路器去掉安装板后的结构示意图。

图3为N极与分合闸控制模块的结构示意图。

图4为操作机构的结构示意图。

图5为触头支持的结构示意图。