[发明专利]一种单罗茨泵双作用医用分子筛制氧系统及制氧方法

说明书

技术领域

本发明涉及医用气体制造设备技术领域，具体而言，涉及一种单罗茨泵双作用医用分子筛制氧系统及制氧方法。

背景技术

目前医用分子筛制氧设备，采用的是分子筛变压吸附制氧原理，以空气为原料，分子筛为吸附剂，利用变压吸附原理制取氧气。此种制氧系统的流程是：空气压缩机输出一定压力的压缩空气，经过滤净化后，进入到吸附塔组成的吸附装置中，空气中的氮气在一个吸附塔被吸附，而未被吸附的氧气流出产生氧气；在一个吸附塔吸附的同时另一个吸附塔中被吸附的氮气解吸排出，使分子筛得到再生，恢复吸附能力，氮气解吸是通过氮气排放系统或排氮机来实现的；采用两个吸附塔如此交替吸附、解吸来实现制氧。此种分子筛变压吸附制氧系统包括空气压缩机、多组吸附塔、吸附塔气路分配切换系统、氮气排放系统或排氮机。设备较为复杂，需要的成本较高，吸附塔气路分配切换系统切换换向频率高，可靠性降低，产氧效率较低且能耗大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种减少并优化了工艺设备、工作稳定可靠、提升产氧效率、降低能耗；同时结构设计合理、安装维护方便，运行维护成本低的单罗茨泵双作用医用分子筛制氧系统及制氧方法，以解决上述问题。

为实现本发明目的，采用的技术方案为：一种单罗茨泵双作用医用分子筛制氧系统，包括制氧双作用空压机、吸附塔、氧气平衡罐、氧气缓冲罐；所述制氧双作用空压机的输出端与吸附塔输入端连接，吸附塔的输出端与氧气缓冲罐的输入端连接；所述吸附塔的输出端与氧气平衡罐的输入端之间连接有输入管道和输出管道。

进一步的，还包括氧气储罐、氧气增压机和自动供氧系统，且氧气缓冲罐、氧气储罐、氧气增压机均与自动供氧系统连接。

进一步的，输入管道上设置有单向阀Ⅰ和电磁阀Ⅰ，输出管道上设置有单向阀Ⅱ和电磁阀Ⅱ，且氧气缓冲罐的输入端设置有单向阀Ⅲ，氧气储罐与自动供氧系统之间设置有球阀。

进一步的，还包括控制系统，且控制系统分别与制氧双作用空压机、电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ、制氧增压机、自动供氧系统电连接。

进一步的，所述自动供氧系统还连接设置有浓度测试仪。

进一步的，所述自动供氧系统还连接设置有过滤装置。

进一步的，所述吸附塔为至少一个，多个吸附塔并联连接，多个吸附塔输入端共同与制氧双作用空压机输出端连接，多个吸附塔输出端共同与氧气缓冲罐的输入端连接，且每个吸附塔的输出端与氧气平衡罐的输入端之间均连接有输入管道、输出管道。

进一步的，所述制氧双作用空压机为变频制氧双作用空压机。

一种单罗茨泵双作用医用分子筛制氧方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1.制氧双作用空压机正转，将空气形成压缩空气输送到吸附塔内；

S2.进入到吸附塔内的压缩空气，通过吸附塔内的分子筛对压缩空气中的氮气进行吸附，吸附塔内压缩空气中未被吸附的氧气则输送到氧气缓冲罐内，氧气缓冲罐内的氧气通过自动供氧系统进入到用氧设备，当自动供氧系统中的氧气浓度＜90%时，自动排空，当氧气浓度≥90%时，氧气增压压机开始启动，氧气增压机将氧气缓冲罐内的氧气增压后输入到自动供氧系统；

S3.当吸附塔吸附完成后，吸附塔与氧气平衡罐进行均压，同时正转的制氧双作用空压机开始进行变频减速，当吸附塔与氧气平衡罐均压完成时，制氧双作用空压机的转速降为零；

S4.吸附塔与氧气平衡罐均压完成后，制氧双作用空压机反转，吸附塔内分子筛吸附的氮气进行解吸，吸附塔解吸的氮气通过制氧双作用空压机排出；

S5.当解吸完成后，吸附塔与氧气平衡罐进行均压，同时反转的制氧双作用空压机开始进行变频减速，当吸附塔与氧气平衡罐均压完成时，制氧双作用空压机的转速降为零；

S6.如此不停循环，从而实现制氧双作用空压机正转吸附产氧，反转解吸排氮的工作。

本发明的有益效果是,本发明减少并优化了工艺设备、工作稳定可靠、提升了产氧效率、降低了能耗；同时结构设计合理、安装维护方便，运行维护成本低。

附图说明

图1是本发明提供的单罗茨泵双作用医用分子筛制氧系统的结构图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1、制氧双作用空压机，2、吸附塔， 3、氧气缓冲罐，4、氧气平衡罐，5、单向阀Ⅰ，6、电磁阀Ⅰ， 7、电磁阀Ⅱ，8、单向阀Ⅱ，9、单向阀Ⅲ，10、自动供氧系统，11、氧气增压机，12、氧气储罐，13、球阀，14、控制系统，15、输入管道，16、输出管道。

具体实施方式